銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(biān)⛷️一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xǐ)刀😄盤💞和(he)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)👅“V”型骨♍架(jia)油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jia)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸🌍，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)力不💋小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wu)🌐洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yi)損👈件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pei)電線采(cai)用塑料(liao)😘滑觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(rén)員鏟刮(gua)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(cheng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)⭐鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。