激光(guāng)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhōng)好的切(qie)割方🌍法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切♉割(gē)精度高(gao)、噪聲小(xiǎo)、無污染(ran)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(gē)作為一(yi)種♈先進(jìn)的制造(zao)技‼️術，具(ju)有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活🏃‍♀️、加工(gōng)精度高(gao)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jie)以及便(biàn)于實現(xiàn)自🛀🏻動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(hua)和提🤞高(gāo)産品質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(dian)。

光纖激(jī)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)✨領🏒域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(ji)光器将(jiang)是第三(san)代先進(jin)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guang)器具有(you)許多獨(du)特🈲的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hu)；風冷卻(que)簡單易(yi)操件；運(yun)行成本(ben)🤞低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度📱高(gao)、速度快(kuai)📞；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yi)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cāo)作等。從(cóng)🎯整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光(guang)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zai)工業、國(guó)防🌏等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(dian)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gāo)重複頻(pin)率的脈(mò)💘沖激光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wen)熔化或(huò)氣化被(bei)加工材(cái)料，形成(cheng)一個個(ge)細微的(de)小孔，在(zai)計算☁️機(jī)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機🐇構(gou)使激光(guāng)束與材(cai)料面🎯沿(yán)設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yī)定外形(xing)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yi)氣體用(yong)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bao)護聚焦(jiao)鏡等。

激(jī)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(ji)械技⁉️術(shù)🤞于一體(tǐ)的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)😘加工制(zhì)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gong)時間，降(jiàng)低加工(gong)成本㊙️，提(tí)高🔴工作(zuò)效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bu)⭐局緊湊(cou)、合🏃理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jia)💃🏻工精度(du)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hu)成本低(dī)，實現⭕投(tou)資長期(qī)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shi)電容傳(chuán)🆚感，安全(quán)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhi)，保證精(jīng)度長期(qī)穩定，可(kě)靠運行(hang)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chu)理🛀🏻，并振(zhen)動時效(xiào)消除應(ying)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末☁️會(hui)⭕集中♍收(shou)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化🔞系(xi)👅統，滿足(zu)💛客🌈戶對(duì)各種材(cái)料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jian)單，成本(ben)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tào)料軟件(jian)（含材料(liao)管理、加(jiā)工工藝(yi)優化等(deng)🔆功能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gōng)♻️能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數，使得(de)操作變(bian)的更加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使☎️切(qie)割更流(liú)程🧡，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆🙇🏻、釀(niàng)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qi)車♍配件(jiàn)、眼鏡📱、首(shou)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xian)激光切(qiē)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shù)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bú)同、切割(ge)深度不(bú)同而有(you)所變化(huà)。

2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(jī)、液壓剪(jian)闆機☀️、液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(jī)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)🌈控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折彎機(jī)、數顯折(she)彎機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎📞機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(ji)、等鍛壓(yā)機床🆚設(she)備。

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