Q12-06X2500電動(dòng)機械剪闆機特(te)點：

1. 機架采用全(quán)鋼焊接結構，有(you)足夠的強度及(ji)剛性，并通💁過高(gāo)頻振動消除内(nei)應力，保證機身(shēn)的整體精度及(ji)良好的🛀🏻剛性📐，兩(liǎng)缸固定于左右(yòu)立柱(牆闆)上。

2. 通(tōng)過間隙調整裝(zhuang)置中的後支點(diǎn)為中心，可實現(xiàn)快速調節刃口(kou)🚩間隙。采用三點(dian)支承滾動夾緊(jǐn)導軌，在🐆左右油(you)缸的驅動下🐕作(zuo)上下閘式運動(dong)而完成剪切。

3. 液(ye)壓閘式結構，上(shang)刀架回程裝置(zhì)，采用蓄能器式(shi)，回程速度快。采(cai)用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，精(jīng)度保持性好🐅，刀(dao)架運行平穩🌈，且(qiě)可實現快速調(diào)節刃口間隙。

4.液(ye)壓系統采用整(zheng)體式邏輯回路(lù)，經由順序閥控(kong)制，動作👨‍❤️‍👨平穩，噪(zào)🤞音低，維護簡單(dan)，安全可靠。串聯(lián)油缸結構，同步(bu)性✌️能好㊙️，且剪切(qie)角能調整，剪切(qiē)質量高。

5.上刀架(jia)采用内傾結構(gòu)，便于落料，提高(gao)了制件的精度(dù)。刀架行🥵程可無(wú)級調節，以提高(gao)生産效率。矩形(xing)刀片，四個刃口(kou)均可使用，使✂️用(yòng)壽命長。上下刀(dāo)采用優👉質42CrMo材料(liao)，并全部經熱處(chù)理，以确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長的使用(yong)壽命。

6.具有(yǒu)點動、單次等操(cao)作功能，調試、使(shi)用、維修方便。剪(jiǎn)切次數通過計(ji)數器進行控制(zhi)。

7. 壓料裝置當闆(pan)料不平時，可自(zì)由伸縮壓緊在(zai)闆料❌上🐇。由安裝(zhuang)在☁️機架前面支(zhi)承闆上的多個(gè)壓料油缸組成(cheng)，采用整體回路(lù)及獨🈲立式并列(lie)壓緊缸。壓料油(yóu)缸進油後，壓料(liào)頭在克服接力(li)🔞彈簧的壓力後(hòu)下壓壓緊闆料(liao)💯，在剪切完成後(hou)，借助于接力彈(dàn)簧的接力而複(fú)位。

8. 通過電位器(qì)進行控制，可實(shi)現定程剪切，且(qiě)剪切行程🈚可調(diao)。燈光線影對線(xian)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9. 電氣控制(zhì)集中可靠，具體(ti)如下：

動力設施(shī)均設于機身内(nèi)，通過控制面闆(pan)的按鈕，進行操(cāo)作🐆來控制和實(shi)現。設有腳踏開(kāi)關，可通過其直(zhí)接對😘剪切🏃‍♂️動作(zuo)進行操作🏃🏻，方便(bian)快捷。電機的過(guò)載和短路，通過(guo)空氣開關進📞行(háng)保護。

10. 滾柱式工(gong)作台，送料方便(bian)，并保證工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。後🈲擋🈲料裝置(zhì)采用精密自制(zhi)絲杆，傳動定位(wèi)精度高。采用進(jin)口密🌈封圈專業(ye)制作的油缸控(kong)制刀闆運行。