冷(lěng)彎成型生(sheng)産線是通(tōng)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型軋(zhá)輥，把卷👈材(cái)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pan)帶不斷地(di)進行橫向(xiang)彎曲，以制(zhi)成特定🌏斷(duan)面型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(ge)道次平均(jun)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(li)，磨損均衡(héng)，延📱長軋輥(gǔn)🌏使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mo)性能，但具(ju)體的強度(du)與硬度♌是(shì)🚶矛盾的，熱(re)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huo)後，兩次甚(shèn)至三次回(hui)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bu)位是滑軌(guǐ)核心部位(wèi)，前幾道壓(yā)成型後的(de)圓弧位，在(zài)✊後道次軋(zha)折立邊時(shi)，應對已成(chéng)型的圓🐅弧(hú)，通過上下(xia)軋輥或🛀橫(heng)輪🐪，進行有(you)效管束保(bǎo)護，不然，材(cái)料在拉伸(shen)過程中圓(yuán)弧位一定(dìng)會變化，R變(bian)小成為三(sān)角形，鋼珠(zhū)不到底😄，兩(liang)點接觸産(chǎn)生噪音🚩，R變(biàn)大時，配⭐合(hé)軌産生晃(huǎng)動，滑軌使(shi)用時軌迹(ji)模糊，受力(li)不均，滑👣軌(gui)變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dao)材料在滾(gǔn)道中左右(you)偏擺的問(wèn)題，實際上(shàng)是單組滾(gǔn)輪受不對(dui)稱，左邊受(shou)力大🐇，材料(liao)往右🛀🏻邊偏(piān)🈲擺；右邊受(shou)力大，材料(liao)往左邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qū)中性層計(jì)算準确，變(biàn)形區内用(yong)料計算準(zhun)确，滾輪加(jia)工對稱度(dù)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liang)不受壓（如(rú)滑軌底部(bu)），裝配時上(shàng)下滾輪各(ge)區域間 隙(xì)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(ya)狀态，設置(zhì)引導斜口(kǒu)，在穩定受(shòu)壓前，材料(liao)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲(qu)扭曲的問(wèn)題，主要是(shì)受力不平(ping)衡産生🥵的(de)，左右受力(lì)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bú)平衡，産🚩生(shēng)扭🔱曲。解決(jue)方法：設計(jì)受力均衡(héng)，加工準确(què)，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(què)度是關鍵(jiàn)，為此，專門(men)制作專用(yòng)工具在投(tóu)影儀下，放(fàng)大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yong)滾子錐軸(zhóu)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiao)動在㊙️0.04MM以内(nèi)外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(cheng)自身存在(zài)間隙⭕，在精(jing)确傳動中(zhong)不能避免(mian)軸向竄動(dong)。

非标(biao)定制冷彎(wān)成型生産(chǎn)線