一、設備名(ming)稱、型号、數量
1.設備(bei)名稱:台式數控等(děng)離子切割機
2.設備(bei)型号:QL- 13/25
3.數量:壹台
二(èr)、規格及主要技術(shu)參數
1.規格:橫向有(yǒu)效切割寬度:1300mm
縱向(xiang)有效切割長度:2500mm
2.切(qie)割形式:精細等離(li)子切割有色金屬(shǔ)、導電材料、不鏽鋼(gāng)、鋁、鑄🈲鐵、複合金屬(shǔ)及碳鋼等闆料。
三(san)、基本配置及技術(shù)參數
序号 | 項 目 | 數量 | 單位 | 說 明 |
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1 | 主機(ji)QL-13/25 | 1 | 台 | 重型機架,精銑(xi)加工 |
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2 | 有效(xiào)切割寬度 | 1300 | mm |
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3 | 有效切割(ge)長度 | 2500 | mm |
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4 | 數控系統(tǒng) | 1 | 套 | 上(shang)海交大F2100T |
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5 | 驅(qu)動器 | 3 | 套 | 深圳雷塞雙邊(biān)驅動 |
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6 | 電機 | 3 | 台(tai) | 精密步(bu)進電機 |
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7 | 減速機(jī) | 3 | 套 | 精(jīng)密行星減速機 |
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8 | 橫向縱向電纜傳(chuán)動 | 2 | 套 | 重型尼龍拖鍊 |
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9 | 等離子電源 | 1 | 套(tào) | 視切割(gē)厚而定 |
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10 | 橫(héng)向導軌 | 2 | 根 | 台灣直線矩(ju)形導軌 |
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11 | 縱向導(dao)軌 | 2 | 根 | 台灣直線矩形導(dǎo)軌 |
12 | 數控橫向移(yí)動體 | 2 | 組 | 數控專用移動(dòng)體 |
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13 | 弧壓調高器(qi) | 1 | 台 | 系(xi)統自帶 |
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14 | 自(zi)動編程套料軟件(jiàn) | 1 | 套 | starcam |
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15 | 防護 | 3 | 套 | 風琴護罩(zhao) |
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16 | 控制櫃 | 1 | 個 | 抗等離子(zǐ)幹擾 |
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四、機械精度
1 | 整機(ji)空程運行速度 | ≤8000mm/min |
2 | 直線定(ding)位精度 | ±0.1mm/10m |
3 | 直線重複精度(dù) | ±0.2mm/10m |
4 | 弧壓(ya)式自動調高精度(dù) | ≤±0.1mm |
5 | 設定(ding)速度誤差 | ≤±5% |
6 | 主導軌的直(zhi)線度 | ±0.2mm/10m |
7 | 主導軌的縱向水(shuǐ)平度(機床加工精(jīng)度) | ±0.02mm/m |
8 | 兩(liǎng)導軌之間的水平(píng)度 | ±0.3mm/10m |
9 | 兩(liǎng)導軌之間的平行(háng)度 | ≤±0.1mm/規距(jù) |
10 | 劃線精度 | 正方形:0.8m*0.8m 精度:GB:≤±0.5mm QB(出廠标準):≤±0.3mm |
11 | 邊(biān)長誤差(四邊) | 0.3mm |
12 | 對角線偏(piān)差 | 0.3mm |
13 | 回(huí)原點偏差 | 0.2mm |
14 | 對角線直線(xiàn)度 | 0.3mm |
15 | 交(jiāo)點偏差 | 0.3mm |
16 | 表面粗超度 | Ra≤12.5um |
五、産(chǎn)品描述
台式數控(kong)等離子切割機為(wei)台式龍門結構,采(cai)用雙邊驅動,操作(zuò)簡單,慣性小,運行(háng)穩定。特别适用于(yu)中,薄有色金屬闆(pǎn)✨材,不鏽鋼🌈闆材和(hé)碳鋼闆材的自動(dòng)🏃♀️化切割下料。采用(yong)弧壓自動調⭐高,切(qiē)割時随鋼闆高低(di)不平而自動調高(gāo),保證切割時割炬(jù)與鋼闆的距離一(yī)緻,從而保證了切(qie)割質量。
1、産品的用(yòng)途及适應範圍
本(ben)産品為價格經濟(ji)、操作與維護傻瓜(gua)型設計的數控等(deng)🆚離子切割機,是專(zhuan)門用于碳鋼闆、鋁(lü)闆、銅闆、不🚶鏽鋼闆(pan)等工件的快速等(děng)離子切割,效果佳(jia)、無挂渣和毛刺;用(yòng)了數控切割機專(zhuan)用數控系統,功能(neng)強大🐪,操作簡單,操(cāo)作人員👣容易培訓(xùn),普及率高。能實現(xian)對🈲各種金屬材料(liào)按任意圖形切割(gē)。切割後的割面一(yi)般情況下不需要(yao)進行表面加💋工。具(ju)有自動化程度高(gao)、使用方便、精度高(gāo)、可靠性高、價格低(dī),操作、維護非常🍓簡(jian)便等優點。
2、數控系(xì)統簡介
2.1、抗等離子(zi)幹擾能力:機箱采(cai)用全鋼防磁結構(gou),系統高♍可靠設計(jì),配合全光耦隔離(li)控制,使其具有超(chāo)強的抗等離子、抗(kang)各種磁💰電幹擾的(de)能力。
等離子電源(yuan)具有很強的電磁(ci)輻射,如果設備的(de)抗📞幹㊙️擾能力不📞強(qiáng),就會出現死機和(he)切割誤差,還有偏(pian)☂️位或♋者電機卡死(si)。如果出現這樣嚴(yan)重的情況就會💰使(shi)切割效果不佳,浪(lang)費材料,而且影響(xiǎng)設備使用壽命。我(wǒ)們使用的是行業(ye)性專業🐇等離子/火(huǒ)焰切割控制系統(tǒng),具有強大的抗幹(gan)擾能力,機器運行(hang)穩定。可以抵抗任(rèn)何電磁幹擾。而且(qie)對等離子🍉也無選(xuǎn)擇㊙️,高中低檔都可(kě)以用,電流再大也(ye)不怕。
2.2、獨特的切割(ge)功能:具有割縫自(zi)動補償,斷電續切(qie)、連🍉續回退、斷💋點恢(hui)複,随意定位切割(ge)等功能。如果不具(jù)📐備這些功能,出♉現(xian)斷✔️電或🐉者切割不(bu)透和漏切得情況(kuang),可以從這點開始(shǐ)重切,不必❌從頭再(zài)切,這既可以節約(yue)時間又不浪費材(cai)料,從而提高了工(gōng)作效率。
2.3、具有鋼闆(pǎn)校正功能,如果我(wo)們的鋼闆放斜了(le),系統♋可根據材料(liào)的擺放進行自動(dong)定位,幫我們節省(sheng)材料,避免不必要(yào)的浪費。節約資源(yuan),節約了成本。
2.4、系統(tǒng)的操作顯示,采用(yong)逐級功能窗口提(tí)示方式,一目了然(rán)♈,簡🍉單易學。
2.5、高分辨(biàn)率彩色液晶屏,動(dòng)/靜态加工圖形顯(xian)示,圖形♊放大⛹🏻♀️或縮(suo)小,放大狀态下動(dòng)态跟蹤切割點。
2.6、全(quán)中文或英文菜單(dān)系統,方便國内外(wai)客戶操作使用。

六、産品特點(diǎn):
1、該型數控切割機(jī)為台式龍門結構(gou),采用雙邊驅動,慣(guàn)性小,運行穩定。
2、床(chuang)身采用厚壁方管(guǎn)整體焊接,人工時(shí)效床體,再經刨✂️銑(xi)加工處理,确保機(ji)械精度,整機堅固(gù)、不變形、剛性好、精(jīng)度高。
3、配置大功率(lü)電機、精密細分驅(qū)動器,配合精密機(jī)械傳動系統,運行(háng)速度更快、更穩定(ding),切割效率更高。
4、割(ge)炬采用弧壓自動(dong)調高系統,切割時(shi)随鋼闆高低不平(ping)而自動❤️調整割炬(jù)高度,保證切割時(shí)割炬與鋼闆的距(ju)離一緻,從而保證(zhèng)了切割質量。
5、采用(yòng)專用數控系統控(kòng)制方式,獨立機櫃(gui)、切割現場💚更方㊙️便(bian)、更美觀;功能強大(dà)、操作簡單,會操作(zuo)電腦就能操作該(gāi)型号數控切割🔴機(ji)。操作人員容易培(pei)訓,普及率高,從此(ci)不用再為買了設(shè)備無人能操作而(ér)煩惱。
6、電腦繪圖、程(cheng)序生成、控制加工(gōng)無縫配合,一套軟(ruǎn)件實現全部功能(néng),省時、省心、省力。
7安(an)裝機械機械限位(wèi)、電子限位雙重保(bao)護,增加了限位裝(zhuang)置的安全系數。
七(qī)、主要功能備件配(pei)置介紹
1、數控系統(tong)
電器控制箱用風(fēng)冷散熱以保證溫(wēn)度在40℃以内,主機伺(si)服控制器采用獨(dú)立濾波器,保證不(bú)會因等離子起弧(hu)而造成高頻幹擾(rǎo)。
2、操作控制
上海交(jiao)大2100T圖形切割控制(zhi)器是适用于便攜(xie)式,台式、經濟型龍(lóng)門等㊙️離子切☎️割機(jī),系統I ,O 可自定義,電(dian)機自定義,走邊♊框(kuàng),溫🍉度範😘圍-20-70℃.自帶弧(hú)壓調高功能。
3、驅動(dòng)系統
縱向驅動為(wéi)雙邊驅動方式
橫(heng)向割炬采用直流(liu)減速電機
精密行(hang)星減速器
4、自動套(tao)料編程系統starcam
全自(zì)動編程套料軟件(jiàn)系統完成下料前(qian)的編程、套料工作(zuò)。本公司提供的軟(ruǎn)件是由微處理系(xì)統公司🏃🏻專門為切(qiē)割設備而㊙️設計的(de)專業套料及管理(lǐ)軟件包。它強大而(ér)高效的CAD和CAM功能使(shǐ)得其成為這一領(lǐng)域廣泛使用的編(biān)程軟件包。軟件包(bao)💃🏻已全部漢化。
系列(liè)軟件的顯著特點(diǎn):
使用和操作非常(chang)簡單;
軟件功能和(he)技術全面;
切割和(he)焊接編程獨特;
新(xin)增公變連割等功(gong)能;
提供勞動和生(sheng)産效率;
大量節省(sheng)鋼材和工時。