X5040立式升(shēng)降台銑(xǐ)床：

立式(shi)銑床與(yǔ)卧式銑(xi)床相比(bǐ)較，主要(yào)區别是(shi)主軸垂(chuí)直布置(zhì)，除了主(zhǔ)軸布置(zhi)不同以(yǐ)外，工作(zuo)台可以(yǐ)上下升(shēng)降✂️， 立式(shì)銑床用(yong)的銑刀(dao)相對靈(líng)活一些(xie)，适用範(fan)圍較廣(guǎng)。可使用(yòng)立銑刀(dao)、機夾刀(dao)盤、鑽頭(tóu)等。可銑(xǐ)鍵槽、銑(xi)平面、镗(tang)孔等。卧(wo)式銑床(chuáng)也可使(shǐ)用上面(mian)各種刀(dāo)具，但不(bú)如立銑(xǐ)方便，主(zhu)要是可(ke)使用挂(gua)架增🙇‍♀️強(qiáng)刀具(主(zhu)要是三(sān)面刃銑(xi)刀、片狀(zhuàng)銑刀等(deng))強🏃度。可(kě)銑槽、銑(xi)平面、切(qiē)斷等。卧(wo)式銑床(chuáng)一般都(dou)帶立銑(xǐ)頭，雖然(rán)這個立(lì)銑頭功(gong)🔞能和剛(gāng)性不如(rú)立🤟式銑(xi)床強大(da)，但足🚶‍♀️以(yǐ)應付立(lì)銑加工(gōng)。這使得(de)卧式銑(xi)床總體(ti)功能比(bǐ)立式銑(xi)床強大(da)✔️。立式銑(xi)床沒有(yǒu)此🧡特點(diǎn)，不能加(jia)工适合(he)卧銑的(de)工件。生(sheng)産率要(yao)比🌂卧式(shì)銑床高(gāo)。立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yong)金屬切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuang)的主軸(zhou)錐孔♌可(kě)直接或(huò)通過附(fù)件安裝(zhuang)各🐇種圓(yuan)柱銑刀(dāo)、成型銑(xǐ)刀、端面(mian)🧡銑刀、角(jiao)度銑刀(dao)等刀具(jù)。

現在很(hěn)多個體(tǐ)戶，都選(xuǎn)用卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭，節(jiē)省設備(bèi)投資。但(dan)是由于(yú)立銑的(de)零活多(duo)，這種卧(wo)式銑床(chuáng)+立💰銑頭(tóu)㊙️的方式(shì)，實際上(shang)🏃🏻是天天(tian)挂着立(lì)銑頭，當(dāng)立銑用(yòng)🐉，反而不(bu)如立式(shì)銑床更(gèng)适合。 卧(wò)㊙️銑多用(yòng)于齒輪(lún),花鍵,開(kai)槽,切割(gē)🔞等加工(gōng),立式銑(xǐ)床除✍️多(duō)用于平(ping)面加工(gong)方面外(wài),平面有(you)高低曲(qǔ)直幾何(he)形狀的(de)工件,如(ru)模具類(lei),立銑可(ke)大顯身(shen)手。

X53K立式(shi)銑床

立(lì)式銑床(chuang)結構特(tè)點

1.X5040立式(shì)銑床是(shì)一種通(tong)用金屬(shu)強力切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuáng)的主軸(zhóu)🐕錐孔可(kě)直接或(huo)通過附(fù)件安裝(zhuang)各種圓(yuán)柱銑🐉刀(dāo)、成💚型銑(xǐ)刀、端面(mian)銑♊刀、角(jiǎo)度銑刀(dao)等刀具(ju)，

2.立式銑(xǐ)床X、Y、Z三方(fāng)向機動(dong)進給;立(li)式銑床(chuang)主軸采(cai)用能耗(hao)💋制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速，可(kě)靠。

3.底座(zuò)、機身、工(gōng)作台、中(zhōng)滑座、升(shēng)降滑座(zuò)、主軸箱(xiāng)等主要(yào)構件均(jun1)采用高(gāo)強度材(cái)料鑄造(zào)而成，并(bìng)經人工(gong)時效處(chu)理，保證(zhèng)機床❓長(zhang)期使用(yong)的穩定(ding)性。

4.立銑(xi)頭可在(zai)垂直平(ping)面内順(shun)、逆回轉(zhuan)調整 ±45°，拓(tuò)展機床(chuáng)的加工(gong)範圍;主(zhǔ)軸軸承(cheng)為圓錐(zhuī)滾子軸(zhou)承，承載(zai)能力強(qiáng)，且主軸(zhou)👣采用能(neng)耗💃制動(dòng)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(tíng)止迅速(sù)、可靠。

5.工(gōng)作台X/Y/Z向(xiàng)有手動(dòng)進給、機(jī)動進給(gěi)和機動(dòng)快進三(sān)種，進給(gěi)速🍓度能(néng)滿足不(bu)同的加(jiā)工要求(qiu);快速進(jin)給可使(shi)工件迅(xun)速到達(da)加工位(wèi)置，加工(gong)方便、快(kuai)捷，縮短(duan)非加工(gōng)時間。

6.X、Y、Z三(sān)方向導(dǎo)軌副經(jīng)超音頻(pín)淬火、精(jing)密磨削(xuē)及刮研(yán)處理，配(pei)㊙️合強制(zhi)潤滑，提(tí)高精度(du)，延長機(jī)床的使(shǐ)用壽命(mìng)。

7.潤滑裝(zhuang)置可對(duì)縱、橫、垂(chuí)向的絲(sī)杠及導(dao)軌進行(háng)強制潤(run)滑，減☂️小(xiao)機床的(de)磨損，保(bǎo)證機床(chuang)的高效(xiào)運轉;同(tóng)時，冷卻(que)🙇‍♀️系統通(tong)過📱調整(zhěng)噴嘴改(gai)變冷卻(què)液 流量(liàng)的大小(xiao)，滿足不(bú)♊同的加(jia)工需求(qiú)。

8.立式銑(xǐ)床設計(jì)符合人(ren)體工程(cheng)學原理(lǐ)，操作方(fāng)便;操作(zuò)面闆均(jun)使用形(xing)象化符(fú)号設計(jì)，簡單直(zhi)觀。