液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成💰型。真正實(shí)現了一機多(duō)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)機的操作。

設(shè)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工☁️調節。

适(shi)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應🈲力(li)❓，并進行🏃‍♀️抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以✨使用T形槽(cao)用螺🥰栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認💋）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)🌈處🥵理，滑塊置(zhi)于機身中間(jian)，其上平面與(yu)主缸連🌈接；滑(huá)☁️塊下🌏平面加(jiā)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度㊙️保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)👈性，能滿足💋定(ding)程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能🈲可(ke)靠，重🥵複定位(wèi)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱💃内(nèi)裝有過濾器(qì)，箱壁🌐開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shang)面🐕裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)💘系🙇‍♀️統🌐提供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的特🏃‍♂️點是(shi)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bu)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)有調壓🈚、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gang)下腔控制🙇‍♀️塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quán)閥，當滑‼️塊在(zài)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全👅閥(fa)及時起排油(you)作用，避免安(an)🔞全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速🔱下🔞行(hang)時，泵的💞來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(yóu)缸上🈲腔形成(chéng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒♈内油(you)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控♌制台(tai)🌈放置在🏃🏻‍♂️主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niǔ)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示💃燈及🚶‍♀️計數(shù)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數🌈控自動(dong)操作，其♈上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。