Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技(ji)術參數

性(xing)能與特點：

本(ben)機器适用于(yu)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲(qu)⭕翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cóng)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零(líng)件成型，塑料(liào)制品及粉末(mo)制品的壓制(zhì)成型工藝。

本(běn)機器具有獨(du)立的動力機(jī)構和電氣系(xì)統，并采用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻按(àn)鈕集中控制(zhi)，可實現調整(zhěng)、手動和半自(zi)動三種操作(zuò)方🌏式。本🐇機器(qi)的工作壓力(lì)、壓制速度、行(hang)程範圍均可(ke)根據工藝需(xu)要進行調整(zheng)。并❌能完成🌍定(ding)壓及定程成(chéng)型兩種📐工藝(yì)方式，定壓成(cheng)型之工藝方(fāng)式在壓制✍️後(hòu)具有保壓和(he)延時自動回(huí)程動作。

二、主(zhu)要結構概述(shù)

本機器由主(zhu)機及控制機(jī)構兩大部分(fen)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuāng)置聯系起來(lái)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(chéng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xi)統及電器操(cao)縱箱等部分(fen)組成。現将各(ge)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調(diào)節螺🈲母⛱️等組(zǔ)成，依靠四個(ge)立柱作為主(zhu)架，上橫梁🛀及(ji)工作台鎖緊(jin)🐆螺母緊固于(yú)兩端。機器精(jing)度靠調節螺(luo)母及緊固于(yu)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sai)由連㊙️接法蘭(lan)和螺栓連接(jie)，依靠四柱🔱作(zuo)導向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(hua)塊及工作台(tai)表面均有T形(xíng)槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁(liang)内，活塞下端(duān)用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活(huo)塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或(huo)鋅基合金作(zuo)導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝(zhuang)有🐕方向相💛反(fǎn)的密封環，内(nei)圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也(yě)裝有密🚶封圈(quān)，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台(tai)中心孔内，用(yong)鎖緊母加以(yǐ)固定，結構🔞與(yǔ)主缸基本相(xiàng)同。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置(zhì)安裝于主缸(gang)的上端，它由(you)充液閥和充(chong)液🌂油箱👅組成(chéng)。當主缸活塞(sāi)快速下行時(shi)，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開(kai)充液♍閥的閥(fá)芯，主缸上腔(qiāng)充液，回程時(shí)主缸下腔油(yóu)液推動主閥(fá)芯，使主🐆缸上(shang)腔之油流回(hui)充液油箱，充(chōng)😍液油箱上👨‍❤️‍👨設(she)有回油孔，控(kòng)制充🔞液油箱(xiāng)的油位。将多(duō)餘的油流回(hui)主油箱以防(fang)止油液從充(chong)液油箱中溢(yi)出。

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuāng)置

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhu)機的右側，由(you)支架、撞塊、行(hang)程開關等組(zǔ)成。支架固定(dìng)于上橫梁與(yǔ)工作台的右(you)側面，撞塊固(gu)定于滑塊右(you)側面，行程開(kai)關固定于支(zhi)架上，調節行(hang)程開關的位(wèi)置，可控制滑(hua)塊的運行位(wèi)置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tǒng)由能源轉換(huàn)裝置（泵和油(you)缸），能量調節(jie)裝置（各🥰種閥(fá)）以⭕及能量輸(shū)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路(lù)）等組成。借助(zhu)電氣系統的(de)控制，驅動活(huo)動橫梁，完成(cheng)各種工藝動(dòng)作循㊙️環。

本機(ji)器具有調整(zheng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gòng)選擇。調✏️整方(fang)式比較📐簡單(dan)，用手按一下(xià)所需動作按(an)鈕即可得到(dao)相應的動💛作(zuò)，放手後🛀立即(jí)停止。半自動(dong)操作為🈚按壓(yā)工作按鈕🧑🏽‍🤝‍🧑🏻使(shi)活動橫梁自(zi)動的完成一(yi)個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(cí)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(hui)油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開(kāi)系統壓力油(you)進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸(gang)下腔的油快(kuài)速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自(zì)重實現快速(su)下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dòng)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力處在一(yi)個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定(ding)，從而下腔排(pái)油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下(xià)行，并接💜觸工(gong)件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行(háng)程完畢，觸動(dòng)下限位開關(guan)，使滑塊卸壓(ya)回程完成壓(ya)制動作，或者(zhe)缸内壓力升(sheng)高，由保壓延(yán)時繼電器調(diao)定，完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開(kai)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qi)發訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通(tong)，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統(tong)壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(ya)，此調定的壓(yā)力隻能打開(kai)充液閥，而不(bú)能✍️使滑塊回(huí)程，從而避免(mian)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸(gang)上腔的壓力(lì)卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷(duan)電器控制，從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wei)由調壓蓋闆(pan)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dao)上限位開關(guān)⭕後，電磁閥失(shi)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gang)下腔，同時頂(ding)缸上腔的油(you)回油箱。即實(shí)🚶現❤️頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jian)頂出後，手動(dong)按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸(gang)下腔之油進(jin)入油箱，即實(shi)現頂缸退回(hui)動作。

至此，實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本(ben)機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器(qi)電壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guo)控制變壓器(qì)得到的。另外(wài)，電磁閥動作(zuò)🈲電👄路為😍交流(liú)220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zai)主機右前側(ce)。控制🌈箱面闆(pan)上設有時間(jian)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(an)鈕、信号燈🆚等(deng)，可實現對壓(ya)🥵機的集中控(kong)制。同時可通(tong)過各種✉️指示(shì)燈随時掌握(wò)壓機🐕的工作(zuo)情況。電氣控(kòng)制箱内部裝(zhuang)有電源開關(guan)、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱(re)繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓(ya)☔器等控制電(diàn)路。

考慮到接(jie)線和維修的(de)方便，本機還(hái)設有兩個分(fen)線器，另外安(an)裝于主機和(he)動力機構附(fu)近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容(róng)量

本機油泵(bèng)的驅動電機(ji)其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電路(lù)的電液動滑(hua)閥和電動滑(hua)閥是由交流(liú)濕式電磁閥(fá)推動的。電磁(ci)閥數量為7個(gè)，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備(bèi)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shang)參數作為參(cān)考，如有更改(gai)不另行通知(zhi)。

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