冷(lěng)彎成型(xing)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pei)置的多(duo)道次成(chéng)型軋輥(gǔn)，把卷材(cái)、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dài)不斷地(dì)進行橫(heng)向彎曲(qu)，以制成(cheng)特定斷(duàn)面型材(cái)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gang)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gǔn)設計制(zhi)造特點(diǎn)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun1)受力，磨(mo)損均㊙️衡(heng)，延長軋(zhá)輥使用(yòng)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shi)利用其(qí)耐磨性(xìng)能，但具(jù)體的強(qiáng)度與📧硬(ying)度是💋矛(máo)💔盾的，熱(rè)處理時(shi)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huo)後，兩次(ci)甚至三(sān)次回火(huo)才能達(dá)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wèi)是滑軌(gui)核心部(bù)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後的(de)✏️圓弧🐉位(wèi)，在後道(dào)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tong)過上下(xia)軋輥或(huò)🆚橫輪，進(jin)行有效(xiào)管束保(bǎo)護，不然(ran)❌，材料在(zai)拉伸過(guo)程中圓(yuán)弧位一(yi)定會變(bian)化，R變小(xiǎo)成為三(san)角形，鋼(gāng)珠不到(dao)底，兩點(diǎn)接觸産(chǎn)生噪音(yīn)🔞，R變大時(shi)，配合軌(gui)産生晃(huang)動，滑軌(gui)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(lì)不均，滑(hua)軌變形(xing)，縮短👄壽(shòu)☂️命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(shēng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zài)滾道中(zhong)左右偏(piān)♋擺的問(wèn)題，實際(jì)上是單(dan)組滾輪(lun)受不對(dui)稱，左邊(biān)受力大(da)，材料往(wǎng)右🔅邊偏(pian)擺；右邊(bian)受力大(da)，材料往(wang)左邊偏(piān)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qu)中性層(ceng)計算準(zhun)确，變形(xing)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gun)輪加工(gōng)對稱度(dù)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bu)受壓（如(rú)滑軌底(dǐ)部），裝配(pei)時上下(xià)滾輪各(gè)區🍉域間(jian) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cai)料咬入(ru)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xié)口，在穩(wěn)定受壓(yā)前，材料(liao)在滾内(nei)滑移平(píng)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shou)力不平(ping)衡産生(shēng)的🔴，左右(yòu)受力不(bú)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qu)，上下受(shou)力不平(píng)衡，産生(shēng)扭曲。解(jie)決方法(fa)：設計受(shou)👄力均衡(héng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuang)調整方(fāng)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhun)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(ju)在投影(ying)🍉儀下，放(fang)大20倍進(jìn)行檢測(cè)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yòng)滾子錐(zhuī)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiao)動在🌈0.04MM以(yǐ)内外，保(bao)證主軸(zhóu)不會左(zuǒ)右竄動(dòng)，普通球(qiu)軸承自(zi)身存在(zai)間隙，在(zài)精🧑🏾‍🤝‍🧑🏼确傳(chuán)動中不(bú)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fēi)标定制(zhì)冷彎成(chéng)型生産(chan)線