冷(leng)彎成型(xing)生産線(xiàn)是通過(guò)順序配(pei)置的多(duo)道次成(chéng)型軋⭐輥(gǔn)，把卷材(cái)、帶材、型(xíng)材等金(jīn)屬闆帶(dai)不斷地(di)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以制成(chéng)特定🈲斷(duan)面型材(cái)的塑性(xing)加工工(gōng)藝的機(jī)械。
以鋼(gang)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gǔn)設計制(zhì)造特點(dian)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mo)損均🏃衡(héng)，延長軋(zha)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qí)耐磨性(xing)能，但具(ju)體的強(qiáng)度與硬(yìng)度🐆是矛(mao)🌐盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huǒ)後，兩次(ci)甚至三(san)💚次回火(huǒ)才能達(da)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wèi)是滑軌(guǐ)核心部(bu)位，前幾(ji)道壓成(chéng)型後的(de)圓弧位(wèi)，在後道(dao)次軋折(shé)立邊時(shí)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tong)過上下(xià)軋輥或(huo)橫輪，進(jin)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(rán)，材料在(zài)拉伸過(guo)程中圓(yuán)弧位一(yī)🏒定會變(biàn)化，R變小(xiao)成為三(san)角形，鋼(gang)珠不到(dào)底🈲，兩點(diǎn)接觸産(chǎn)生噪音(yīn)，R變大時(shí)，配💃合軌(guǐ)産生晃(huang)動，滑軌(guǐ)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(lì)不均，滑(huá)💁軌變形(xíng)，縮短壽(shou)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(shēng)産中經(jīng)常碰到(dào)材料在(zai)滾道中(zhong)左右偏(pian)擺的問(wen)題，實際(jì)上是單(dan)組滾輪(lun)受不對(dui)稱，左邊(bian)受力大(da)，材料往(wǎng)右👈邊偏(pian)擺；右邊(bian)受力大(da)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jié)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qu)中性層(ceng)計算準(zhǔn)确，變形(xing)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gǔn)輪🐪加工(gōng)對💰稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yu)盡量不(bú)受壓（如(ru)滑軌底(dǐ)部），裝配(pei)時上下(xià)🐇滾輪各(gè)區域間(jiān) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cái)料咬入(rù)前，應根(gēn)據前道(dào)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhi)引導斜(xie)口，在穩(wěn)定🙇‍♀️受💔壓(yā)前，材料(liao)在滾内(nèi)滑移平(ping)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shou)力不平(píng)衡産生(sheng)的，左右(you)受力不(bú)平衡，左(zuo)右彎曲(qu)，上下受(shou)力不平(píng)衡，産生(shēng)扭❗曲。解(jie)決方法(fa)：設計受(shòu)力均衡(heng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuāng)調整方(fāng)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(jù)在投影(yǐng)儀下，放(fang)大20倍進(jìn)行檢測(ce)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yòng)滾子錐(zhui)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yi)内外，保(bao)證主軸(zhou)不會左(zuo)右竄動(dòng)，普通球(qiu)軸承自(zì)身存在(zài)間隙，在(zài)精确傳(chuan)動中不(bú)能避免(mian)軸向竄(cuàn)動。

非(fei)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chǎn)線