一個完整的液(yè)壓系統由五個(gè)部分組成，即動(dong)力元件、執行元(yuán)👣件、控制元件、輔(fu)助元件和液壓(yā)油。  動力元📞件的(de)作用是将原動(dòng)機的機械能轉(zhuan)換成液體的壓(ya)力能，指液壓機(ji)系統中的油泵(beng)，它向整個液壓(ya)系統提供動力(li)。液壓泵的結構(gòu)⭐形式一般有齒(chǐ)輪泵、葉片泵和(hé)柱塞泵。  執行元(yuán)件(如🌈液壓缸和(he)液壓馬達)的作(zuo)用是将液體的(de)壓力能轉換為(wei)機械能♍，驅動負(fù)載作直線往複(fú)運動或回轉運(yun)動。

四柱液壓機(ji)的機身通常由(yóu)鑄鐵制成，因為(wei)它可以滿足使(shǐ)⭐用要求。另外，焊(han)接采用埋弧焊(han)，焊接後需要進(jin)行😍振動處理，以(yi)保證機♊身振動(dong)後不會變形。此(ci)外🈚，對于特定材(cai)料，通常采用QT450球(qiú)墨鑄鐵，并進行(hang)高溫處理和應(yīng)力消除退火，以(yi)消除内應力，提(ti)高材料的使♈用(yong)性能。

1、上梁、工作(zuo)台、滑塊等大件(jiàn)為鋼闆焊接件(jian)，經計算機優化(huà)✉️設計，其強度、剛(gāng)性、結構、防變形(xíng)性等均滿足标(biāo)準和使用要求(qiú)，且有充裕的安(ān)全系數;采用二(èr)氧化碳氣體保(bǎo)護焊加手工電(diàn)弧焊焊接，焊接(jiē)質量達到要求(qiu)，并消除内應力(li)。

2、滑塊：箱形結構(gòu)的鋼闆焊接件(jiàn)，四柱導向孔處(chù)導向套材料為(wei)QT鑄💰鐵，具有良好(hao)的耐麽性和精(jing)度保持性👅。滑塊(kuai)下平面有T形槽(cao)🌏用于安裝模具(ju)。

3、上梁：箱形結構(gòu)的鋼闆焊接件(jian)，内裝有主工作(zuo)油缸，上面♍裝💃有(you)🤩充液油箱等。

4、 工(gong)作台：鋼闆焊接(jie)結構件，與上梁(liang)、滑塊通過立柱(zhù)連🏒成主機。

5、油缸(gāng)：采用五缸設計(jì)，布置在上橫梁(liang)孔内，采用雙道(dào)進口密封圈密(mi)封，導向部分采(cǎi)用焊銅處理，密(mì)封好耐磨🍓性強(qiang)，油缸體的材料(liào)為45号鍛鋼，鍛件(jiàn)為3級(GB/13315-1991)鍛件經過(guo)超聲波探傷檢(jiǎn)測合格，調質處(chù)理硬度合格。

6、工(gong)作台下方有頂(dǐng)出裝置，主要用(yong)于頂出、退料等(deng)工藝，也💞可用💘于(yú)反拉伸制件的(de)成型工藝。

7、立柱(zhù)：材料為45#鍛鋼，經(jīng)調質處理，表面(miàn)鍍硬鉻，增加耐(nài)磨性能，硬度合(hé)格。

8、 螺母材料為(wéi)45#鍛鋼，與立柱上(shàng)的螺紋相配，鎖(suǒ)緊機身。

9、限位裝(zhuang)置：位于主機機(ji)身右側，行程開(kai)關控制上下💯極(jí)限位置，調節上(shàng)下限位開關即(jí)調節滑塊上下(xià)運動位置。