Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊🌈、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成🐆型、冷(lěng)✌️擠金屬零(ling)件成型，塑(su)料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)🍓鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均🔴可(kě)根據工藝(yì)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方✊式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qi)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(ji)緊固于上(shàng)橫梁上端(duan)之💋鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑㊙️塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱💋作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活♋塞頭(tóu)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jin)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助(zhù)👅法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)🥵構與主缸(gang)✔️基本相同(tong)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各種動♌作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fá)四部分🛀🏻組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fen)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控♉制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)🤟成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的🔆油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主👈油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)架👌、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuai)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支(zhi)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fa)🤩）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成🌈。借助(zhù)電氣👌系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝🍓動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比🈚較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動🤞作，放🥰手(shǒu)後🤟立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快🔴速(sù)下👄行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件🔞加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓☔回程(chéng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)🐆壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋👉闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即🤩實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入✨油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作💰電路(lù)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kong)制箱面闆(pǎn)🏃🏻‍♂️上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通㊙️過(guò)各種⚽指示(shi)燈🧑🏽‍🤝‍🧑🏻随時掌(zhǎng)握壓機🌈的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝(zhuang)有電源開(kāi)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓⛹🏻‍♀️器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線🌈器(qì)，另外✂️安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。