閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾具🚶進(jin)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)♊地延長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經🌐檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gōng)具無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動精(jīng)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jīng)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pèi)有的🎯滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiàng)低⭐了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)🆚過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(piān)大🤩,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉模(mó)刀具的(de)同一❄️位(wei)置度,以(yi)緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用㊙️成(cheng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(dī)了🐉機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yīn)間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆📐的(de)防塵作(zuò)用🐕;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌🌍、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有⛹🏻♀️效的(de)延長了(le)導🙇♀️軌、絲(sī)杆的其(qí)使用壽(shòu)命🏃♀️;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(jù)線保護(hù)🐕拖鍊由(you)傳統方(fāng)式改為(wéi)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底消除(chú)焊♋接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liao)托✊架采(cǎi)用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定🛀位産(chǎn)生的平(píng)行度和(hé)平🌈面度(du)公差過(guò)大造成(chéng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(she)有調整(zhěng)🥵螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jiě)決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(ji)加工配(pèi)💋件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bù)由加工(gong)中心完(wan)成💞),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lèi)公差。
(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型⛷️拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(she)計,送料(liào)穩定、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bu)㊙️進🥰行🆚沖(chòng)壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓⭐站。該(gai)🧡液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(ye)壓💋站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時🍓,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(li),節能⛷️效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品✔️牌(pai)💞——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhì)💋,時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yào)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖💞壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(hé)🏃♀️工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(hang)👉拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mó)具去🔞加(jia)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在👣大闆(pan)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jie)約✏️闆材(cái),提高材(cái)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示🚶♀️、模(mo)具壽命(mìng)🔴(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)🙇♀️模具🈲的(de)沖壓效(xiao)果,延☁️長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiào)大加工(gong)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kòng)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(biān) |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |