閉式液(ye)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhu)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(huí)火處理;采(cǎi)用專用工(gōng)裝💃🏻夾具進(jin)行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(du)，極大地延(yán)長了模具(ju)的定位精(jīng)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qian)式輪盤結(jie)構，在💞減輕(qing)模具輪盤(pán)🤩自身重力(li)的同時，仍(réng)保持長導(dǎo)向結構，保(bǎo)證了模具(jù)的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xing)進口(瑞典(dian)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pan)經🔅檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhí)其他測量(liàng)工具無法(fǎ)🈲檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳動精(jing)度🙇‍♀️高;旋📞轉(zhuan)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lun)箱等組件(jiàn)組成，同安(ān)裝于同步(bu)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jie)，同步可靠(kào)，傳動⛱️精度(du)高🥰，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(he)同一位置(zhi)度;自轉模(mó)上下模套(tao)配有的滾(gun)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩擦系數(shù)，較大限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhang)了自🤞轉模(mo)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統的自(zì)轉🌈模部套(tao)，用同步帶(dai)⭐傳動，傳動(dong)環節🔅過多(duo)，傳動方式(shi)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jiā)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yi)緻自🔆轉模(mo)制造安裝(zhuāng)完成以後(hòu)，積累誤差(cha)偏大，難以(yǐ)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一位置(zhi)度，以緻于(yú)造成在⁉️沖(chòng)切加工過(guo)程中，模具(ju)受損嚴重(zhong)，使用成本(ben)過高，并且(qiě)不能對薄(bao)🔱型闆材進(jìn)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可✌️靠性。

(四(si))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低了(le)機♌床工作(zuo)👉時的噪音(yīn)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表面(miàn)起了很好(hao)的保護作(zuò)用🆚，可有效(xiào)防止闆材(cái)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工💃作台面(mian)防塵設計(jì)結構，即能(neng)防止因間(jian)隙過大造(zao)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對導(dao)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fáng)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luo)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gan)的其使用(yong)壽命🏒;台面(miàn)周邊及部(bù)分台面采(cǎi)用不鏽🏃‍♂️鋼(gang)保護，美觀(guan)大方、堅固(gù)耐用。數據(ju)線保護🐇拖(tuo)鍊由傳統(tong)方式改為(wei)放置機身(shen)🔞側面，減少(shao)工作台縫(feng)隙，防止刮(gua)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bu)用激光準(zhun)直儀校😍正(zheng)，保證每件(jiàn)導軌、絲杆(gan)的⭐直線度(du)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(che)底消除焊(han)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(song)料托架采(cǎi)用一次裝(zhuāng)夾加工工(gōng)藝，避免因(yin)二次裝夾(jia)🌈重複定位(wei)産生的平(ping)行度和平(ping)✔️面度公差(cha)過大造成(cheng)的送料速(su)度不穩定(dìng)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhū);送料托架(jia)外側設有(you)調整螺栓(shuān)，使得送料(liào)托闆具有(you)微調功能(neng)，解決了因(yin)使用年限(xian)⭐久，所産生(sheng)的自然變(biàn)👅形無法調(diào)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jian)、鑄造件均(jun)經過回火(huo)處理，消除(chú)内應力;所(suǒ)有機加工(gong)‼️配件，全部(bu)在公司内(nèi)部加工完(wan)成(精密部(bu)♉件全部由(you)加工中心(xin)完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hòu)裝配，有效(xiào)的控制了(le)每個部件(jian)的加工精(jing)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chan)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體式📞燕(yan)尾型⭐拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)設計，送料(liào)穩定💋、定位(wèi)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zì)動夾鉗保(bao)護功能，可(ke)在保護區(qu)域内不🈲進(jìn)行沖壓,隻(zhi)作位移運(yun)動，以保證(zheng)程序運行(hang)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guó)内知名品(pin)牌上市集(ji)團公司南(nán)京(埃爾法(fǎ))液壓站。該(gai)液壓站沖(chòng)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jiàn)液壓🔆站配(pei)🆚置表♋);液壓(yā)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(yā)薄闆💋時雙(shuang)泵同時工(gōng)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chòng)壓厚闆時(shí)自動切換(huan)至高壓系(xì)統;待機待(dài)機狀态時(shí)，由蓄能器(qi)提♻️供壓力(lì)，節能效果(guo)好;配有伺(si)服比例閥(fa)(全球頂級(ji)品牌‼️——德國(guó)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yi)傳感器全(quan)閉環控制(zhi)，時刻監控(kòng)沖頭位置(zhì)，控制精度(du)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chòng)壓工藝要(yao)🈲求。普通油(yóu)缸式液壓(ya)🙇🏻站隻有單(dān)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yòng)高壓，待機(jī)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuo)，耗能高，電(diàn)器、密封損(sun)傷元件嚴(yán)重，極易造(zào)成漏油現(xian)象;普通液(yè)壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻站為開(kai)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhi)開關調節(jiē)❗行程，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能進行(hang)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(hé)适的模具(ju)🤟去加工。可(ke)🌏進行加工(gōng)軌迹和路(lu)徑的顯示(shi)模拟,如果(guǒ)在大闆上(shàng)套🙇‍♀️裁多個(gè)零件,可以(yǐ)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提高材(cái)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lun)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xian)示、加工量(liang)顯示、模具(ju)壽命㊙️(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(yǒu)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)放不正規(guī)❗造✊成的模(mó)具損傷，有(yǒu)效的保護(hù)了模具，保(bao)✂️證了模具(ju)的沖壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xī)安數控沖(chong)床産品技(ji)術參數