1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛(gang)性，并⭕通🌈過正火(huo)及高頻振動消(xiao)除内應力，保證(zheng)機身的整體精(jīng)度。

2. 采用大型落(luo)地镗銑床，用一(yi)次加工法，作精(jīng)密加工🛀，以确保(bao)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀(dāo)架回程裝置，采(cai)用氮氣缸式，回(huí)程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cai)用整體式邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控制，動💜作平(ping)穩🌐，噪音低， 維護(hu)簡單。

5. 采用濟甯(ning)泰豐液壓閥控(kong)制刀闆運行。

6. 剪(jiǎn)闆機壓料裝置(zhì)采用整體回路(lu)及獨立式并列(lie)壓緊🍉缸。當闆料(liào)不平時，可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上，且壓緊力(lì)也可随闆料材(cai)質及厚度調整(zheng)，不傷闆面。

7. 采用(yong)偏心機構，以刻(ke)度轉盤的方式(shì)手動調整刃口(kou)間隙，操作簡易(yi)，以适應不同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9.剪(jian)闆機控制系統(tǒng)可選配。

10.電動後(hou)擋料的前、後運(yùn)動，通過T型絲杆(gan)和光杆來控制(zhi)。

11.剪闆機電氣控(kòng)制集中可靠，具(ju)體如下：

Ø 動力設(she)施均設于機身(shen)内，通過控制面(mian)闆的按鈕，進行(hang)🚩操🐅作來🔴控制和(he)實現。

Ø 設有腳踏(ta)開關，可通過其(qi)直接對剪切動(dòng)作進行操👌作，方(fang)便✌️快捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選用施(shī)耐德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的帶開(kāi)關活動式安全(quan)防護欄，可保護(hu)操作者的安全(quán)，并能清楚的看(kan)到剪切的情形(xíng)，既安全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lai)對控制電路的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路，通過空氣(qi)開關進行保護(hù)。

12.剪闆機液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流閥，以确(que)保準确的壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在泵(bèng)頭處特設有管(guan)式單向閥，以避(bì)🛀🏻免油壓對泵體(ti)的沖擊。

13.上下刀(dao)采用優質9CrSi材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以确保其👣具(ju)有♋足夠的🧡硬度(dù)及較長的使用(yong)壽命。

14.滾球式工(gong)作台及前托料(liao)裝置，送料方便(biàn)，并保證工件❗在(zai)💃🏻運行時不被劃(huà)傷。

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