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Y32-315T四柱液壓(ya)機銷售

發布時間(jian):2018/6/13

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Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技術參數(shu)


Y32-315四柱式液壓(ya)機技術參數

項      目

單  位

公稱(chēng)力

3150

KN

回程力

630

KN

頂出力(li)

630

KN

液體較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行程(cheng)

頂出活塞較大行(háng)程

300

mm

滑塊距工作台(tai)較大距離

1250

mm

快下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出行程(cheng)速度

頂(dǐng)出

mm/s

退回

110

工作台(tai)有效面積

左右

mm

前後

1120

機器占地(di)面積

左(zuo)右

3200

mm

前後

2100

電機總(zong)功率

22

KW

四柱(zhu)液壓機

一、四柱液(ye)壓機主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓系統(tong) 山東濟甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器元件                     西(xī)門子

性能與特點(dian):

本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制(zhi)工藝,如沖裁、彎🏃🏻‍♂️曲(qu)🤩翻邊🚶‍♀️、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零❗件成型(xíng),塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型(xing)工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集中控制(zhì),可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操(cāo)🔱作方🔴式。本🈲機器的(de)工作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均🐇可(kě)根據工藝需要進(jin)行調整。并能完成(cheng)定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式,定(dìng)壓成型之工藝方(fang)式在壓制後具有(you)保壓和延時自動(dong)回程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結構(gòu)概述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通過(guo)管路及電器裝置(zhì)聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包(bao)括機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括(kuò)動力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将(jiang)各部分結構和作(zuò)用分述如下:

(一)、機(ji)身

機身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母及(ji)♉調節螺母❤️等組成(chéng),依靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機器(qi)精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于🏒上橫梁(liang)✏️上端之🔅鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主(zhu)缸活塞由連接法(fa)蘭和螺栓連接,依(yi)靠四柱作導向上(shang)下☀️運動。滑塊内裝(zhuang)有導向套⭐。滑塊及(jí)工作台表面均有(you)T形槽,便于模具安(an)裝。尺寸見附圖

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫(héng)梁内,活塞⁉️下端用(yong)連接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接,活(huo)塞頭🈚部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方向(xiang)相反的密封環,内(nèi)圈裝有O形圈,将缸(gang)内形成上下兩個(gè)腔,缸口部分也裝(zhuang)有密封圈🔅,借😘助法(fa)💃🏻蘭鎖緊,以保證下(xia)腔密封。

(三)、頂出缸(gang)

頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定❤️,結(jié)構與✂️主👌缸基本相(xiang)同。

(四)、動力機構

動(dòng)力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控制系(xi)統等組成,它是産(chan)生和分配工作油(you)液,而使主機實現(xiàn)各種動作的機構(gou)♻️。油箱為鋼闆焊接(jie)件,并設有清洗🔴窗(chuang)口,前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀察(cha)油位✏️及油溫。

163YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插裝閥(fá)由插件、控制蓋闆(pan)、集成塊體和先導(dao)控制閥四部分組(zu)成。插件共有8件,分(fen)為AC型兩種基本(běn)插件,通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種,分(fèn)别為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥💃🏻内(nei)裝式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制蓋(gai)闆及電磁閥雙級(jí)調♋壓閥控制🌐蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼鍛(duan)件,結構布置緊湊(còu)、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種,分别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、四(sì)柱液壓機充液裝(zhuāng)置

充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端,它(tā)由充液閥和充液(yè)油箱組成。當主缸(gang)活塞快速下行時(shí),主缸上腔形成負(fù)壓,打開充液閥的(de)閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主📐缸下(xià)腔💁油液推動主閥(fa)芯,使主缸上腔之(zhi)油流回充液油箱(xiāng),充液油箱上設有(you)回油孔,控制充液(ye)油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油(you)箱以防止油液從(cóng)充液油箱中溢出(chu)。

上下行程限位控(kòng)制裝置

上下行程(cheng)限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側(cè),由支架⛹🏻‍♀️、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架(jia)固定于上橫梁與(yu)工作台的右側面(mian)♍,撞塊固定于滑塊(kuai)右側面,行程開關(guan)固定于支架上,調(diào)節行程開關☀️的位(wèi)置,可控制滑塊的(de)運行位置。

四、四柱(zhù)液壓機液壓系統(tǒng)概述

(一)概述

液壓(yā)系統由能源轉換(huan)裝置(泵和油缸),能(neng)量調節裝置(各🌏種(zhong)閥)以及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液筒(tong)、管路)等組成。借助(zhu)電氣系統的控制(zhì),驅動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動作(zuò)循♉環。

本機器具有(you)調整和半自動兩(liǎng)種方式可供選擇(ze)。調整方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(ke)得到相應🌐的動作(zuò),放手後立即停止(zhi)。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕使活(huo)動橫梁自動的完(wán)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成一個工藝動作(zuò)循環。

(二)液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥(fa)處在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作,YV1通(tong)

1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行動作,YV1通電,插(cha)件C1關閉,泵出油口(kǒu)和回油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電使插(chā)件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔(qiāng),YV3通電,使插件C3打開(kai),主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實現快(kuai)速‼️下行。

3、 上滑塊慢(man)速壓制:當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shi),YV3失電,同時YV2通電,使(shi)下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定,從而下(xià)腔排油減慢,滑塊(kuai)轉為慢速下行,并(bing)接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程(chéng)完畢,觸動下限位(wei)開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動(dòng)作,或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延時(shí)繼電器調定,完成(cheng)定壓壓制動作。

5、卸(xie)壓:下限位開關發(fā)訊或者延時斷電(diàn)器發訊,轉入卸壓(yā),此時YV1YV2YV5通電,泵轉入(rù)工作,YV5通電使電磁(ci)閥的PB口通,打開(kai)充液閥開始卸壓(ya)。AO口通,從而插件(jian)C4開啟,系統壓力油(you)進入主缸下腔,YV2通(tong)電,使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓,此(ci)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥,而不(bú)能使🚶滑塊回程,從(cong)而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回(hui)程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零後,YV2失(shi)電,由延時斷電器(qi)控制,從而使下腔(qiāng)的壓力變換為由(yóu)調❤️壓蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑塊(kuai)接觸到上限位開(kai)關後,電磁閥失電(dian),滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1YV6通電(dian)。插件 C5C6C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔,同(tong)時頂缸上腔的油(you)回油㊙️箱。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件頂(dǐng)出後,手動按下退(tui)回按鈕,電磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件 C5C8打開,系統(tong)壓力油進入頂缸(gang)上腔;同時頂缸下(xia)腔之油進入油箱(xiang),即實現頂缸退回(hui)動作。

至此,實現一(yī)次壓制、頂出動作(zuo)。

五、四柱液壓機電(dian)氣系統概述

(一)概(gài)述

本機電器采用(yòng)三相交流380V50HZ電源,控(kong)制電器電壓為交(jiao)流220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動作(zuo)電路為交流220V

本機(ji)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱(xiang)㊙️面闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信♈号燈(deng)等,可實現對壓機(ji)的集中控制。同時(shi)可通過各種指示(shì)燈随時掌握壓機(jī)的工作🤩情況。電氣(qi)控制箱内部裝有(you)電源🐪開關、自動🐅開(kāi)關、交流接觸器、熱(re)繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮到接線(xiàn)和維修的方便,本(ben)機還設有兩個分(fen)線器,另外🐉安裝🐅于(yú)主機和動力機構(gou)附近。

(二)電力驅動(dòng)裝置及容量

本機(ji)油泵的驅動電機(jī)其型号規格如下(xià):

Y180L-4B530KW      1470/

本機控制電(dian)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(yóu)交流👄濕式電磁閥(fa)推動的。電磁閥數(shù)量為7個,動作電壓(yā)為交流220V

總功率:30KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻率:50HZ

設備防(fáng)護等級:IP44


備注:

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考,如有(yǒu)更改不另行通知(zhi)。


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