Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)❌闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)🚩擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用✉️按鈕(niu)集🧑🏽‍🤝‍🧑🏻中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節☎️螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊♉螺(luó)母緊固(gu)👄于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節⭐螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)✊螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作💜台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活塞(sai)⛹🏻‍♀️下端😄用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料⛷️為(wei)鑄🌂鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jie)🌈助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各🐪種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗窗(chuang)口，前✏️端(duan)裝有⛹🏻‍♀️液(yè)位液♊溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部👌分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fa)💋控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)🌂油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台🐕的(de)右♻️側面(miàn)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝❤️置(zhi)（各種閥(fa)）以⛱️及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)🔞的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)🐕整方式(shì)🌈比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)💛實現快(kuài)速✔️下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件⛷️加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而💚不(bu)能🐇使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋☎️闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位🥰開(kāi)關後，電(dian)📞磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油🏃🏻箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)🚩指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shi)式🔞電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。