Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)🈚屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集🈲中(zhong)控🏃制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操😍作方(fang)式。本⭐機(jī)器♻️的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)☎️工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式💚，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及🔆調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)🐪及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接🎯，依(yi)靠四柱(zhù)🔞作導向(xiang)上下💁運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huo)☂️塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭🈲部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密🎯封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借🤟助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)㊙️與🈲主缸(gang)🔱基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)👣組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝✉️式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組🔴成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的😄油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程⭐開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(cè)面⁉️，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)🔴固定于(yu)🥰支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)🈲置☎️（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到📐相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實🐕現(xian)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(cheng)💋定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調🔞壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電👄磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實♌現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jin)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作🔴電(diàn)路為✌️交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可🌐實(shi)現對壓(yā)🛀🏻機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通🎯過各(gè)種指示(shì)燈🏃🏻随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱🔴繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外⭐安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式💋電(diàn)磁✔️閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。