Y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技術參數(shù)

一、四柱液(ye)壓機主要零件配(pei)套廠家

1.液壓系統(tong) 山東濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件                     西(xi)門子

性能與特點(diǎn)：

本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎⭐曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等(deng)。也可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型、冷(leng)👨‍❤️‍👨擠金屬零件成型(xíng)，塑料制品及粉末(mò)制品的壓✨制成型(xing)工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采(cai)用按鈕集中控制(zhi)，可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操(cāo)作方式。本機器🏃🏻的(de)工💁作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均可(kě)根據工藝需要進(jin)行💃🏻調整。并🙇‍♀️能完成(chéng)定壓及定程成型(xing)兩種🎯工藝方式，定(dìng)壓成型♉之工藝方(fang)式在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自動(dong)回程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結構(gòu)概述

本機器由主(zhu)機及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通過(guo)管路及電器裝置(zhì)聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包(bao)括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括(kuo)動力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱箱(xiang)等部分組成。現将(jiāng)各部分結構和作(zuo)用分述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母及(ji)🏃‍♀️調節螺母等組成(cheng)，依靠四個立柱作(zuo)為主架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊🔆螺母(mǔ)緊固于兩端。機器(qi)精度靠調節螺母(mu)及緊固于上橫梁(liang)🏃🏻‍♂️上端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與主(zhu)缸活塞由連✌️接法(fǎ)蘭和螺栓連接，依(yi)靠四柱作導向上(shàng)下運動。滑塊内裝(zhuang)有導向套。滑塊及(ji)工作台表面均有(yǒu)T形槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上橫(heng)梁内，活塞🌈下✨端用(yong)連接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接，活(huó)塞頭部之材料為(wei)鑄🐆鐵或👣鋅基合金(jin)作導向用。活塞🍉頭(tóu)外圓📞處裝有方向(xiang)相🍉反的密封環，内(nèi)🈲圈裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也裝(zhuang)有密💘封圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定，結(jie)構與主缸基本相(xiang)同。

（四）、動力機構

動(dong)力機構由油箱、高(gao)壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系(xi)統等組成，它是産(chan)生和分配工作油(you)液，而使主機實現(xiàn)各種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接(jiē)件，并設有清洗窗(chuāng)口，前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀察(cha)油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統

插裝閥(fá)由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導(dǎo)控制閥四部分🌈組(zu)成。插件共有8件，分(fèn)為A和C型兩種基本(ben)插件，通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四種，分(fen)别為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥内(nèi)⛷️裝式控制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙級(jí)調壓閥🤞控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊湊(còu)、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共(gong)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充液裝(zhuāng)置

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端，它(ta)由充液閥和充液(yè)❗油箱組成。當主缸(gāng)活塞快速下行時(shi)，主缸上腔形成負(fu)壓，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時主缸下(xia)腔油液推動主閥(fá)芯，使主缸上腔之(zhī)油流回充液油箱(xiang)，充液油箱上設有(yǒu)回油孔，控制充液(ye)油箱的🌂油位。将多(duō)餘🔴的油流回主油(yóu)箱以防止油液從(cóng)充液油箱中溢出(chū)。

上下行程限位控(kòng)制裝置

上下行程(chéng)限位控制裝置安(an)裝于主機的右側(ce)，由支架、撞塊🧡、行程(cheng)開關等組成。支架(jià)固定于上橫梁與(yu)工作台的右側面(miàn)，撞塊固定于滑塊(kuai)右側面，行程開關(guān)固定于✔️支架上，調(diào)節行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊的(de)運行位置。

四、四柱(zhù)液壓機液壓系統(tong)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸），能(néng)量調節裝置（各種(zhong)閥）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒(tong)、管路）等🌍組成。借助(zhù)電氣系統的控制(zhi)，驅動活動橫梁，完(wan)成各種工藝動作(zuò)循環。

本機器具有(yǒu)調整和半自動兩(liǎng)種方式可供選擇(ze)。調整方式比較簡(jiǎn)單，用手按一下所(suo)需動作按鈕即可(kě)得到相應的動作(zuo)，放手後立即停止(zhi)。半自動操作為‼️按(an)壓工🙇🏻作按鈕💘使活(huó)動橫梁自☀️動的完(wan)成一個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓原理(li)說明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(su)下行動作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵出油口(kou)和回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現快(kuai)速下📧行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shi)，YV3失電，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而下(xia)腔排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊卸㊙️壓(ya)回程完成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力(lì)升高，由保壓延時(shí)繼電器調定👄，完成(cheng)定壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開關發(fā)訊或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸♈壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通，打開(kai)充液閥開始卸壓(ya)。A與O口通，從而插件(jian)C4開啟，系統壓力油(you)進入主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而不(bu)能使滑塊回程，從(cong)而避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷電器(qi)控制，從而使下腔(qiang)的壓力變換為由(you)調壓⛱️蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力，使(shi)滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸到上限位💚開(kāi)關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔的油(yóu)回油箱💞。即實㊙️現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把工件頂(ding)出後，手動按下退(tui)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂缸(gang)上腔；同時頂缸下(xia)腔之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回(huí)動作。

至此，實現一(yi)次壓制、頂出動作(zuo)。

五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述

（一）概(gai)述

本機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作(zuo)電路🚶‍♀️為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻交流220V。

本機(ji)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱(xiang)面闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開關(guān)、控制按🚶‍♀️鈕、信号燈(dēng)💔等，可實現🚶對壓機(jī)的集中控制。同時(shi)可通📧過各種♈指示(shi)燈随時掌握壓機(ji)的工作情況。電氣(qi)控制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動開(kai)關、交流接觸器、熱(re)繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制(zhi)電路。

考慮到接線(xiàn)和維修的方便，本(běn)機還設有兩個分(fen)線器，另外♈安💚裝于(yú)主機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅動(dong)裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機(jī)其型号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電(dian)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(yóu)交流🐕濕式電💯磁閥(fa)推動的。電磁閥數(shù)量為7個，動作電壓(ya)為交流220V。

本設備電(dian)氣數據主要電氣(qi)參數：

總功率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參(cān)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhi)。