Y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技術參數(shù)

一、四柱液(ye)壓機主要零件配(pei)套廠家

1.液壓系統(tong) 山東濟甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器元件                     西(xī)門子

性能與特點(dian)：

本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁、彎曲(qu)翻邊🔴、薄❄️闆拉伸等(děng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零件成🐇型(xing)，塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型(xíng)工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gou)和電氣系統，并采(cǎi)用⛷️按鈕集💋中控制(zhi)，可實現調整、手動(dong)和半自動三種操(cāo)作方式。本機器💋的(de)工作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均可(ke)根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型(xing)兩種工藝方式，定(dìng)壓成型之工藝方(fang)式在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結構(gòu)概述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構兩(liang)大部分組成。通過(guo)管路及電器裝置(zhi)聯系起來構成一(yi)整體。主機部分包(bao)括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括(kuo)動力機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将(jiang)各部分結構和作(zuo)用分述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及(ji)調節螺母等組成(cheng)，依靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺母(mǔ)緊固♉于兩端。機器(qi)精度靠調節螺母(mu)及緊固于上橫梁(liang)上端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主(zhu)缸活塞由連接法(fa)蘭和螺栓連接，依(yī)靠四柱作導向上(shang)下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(jí)工作台表面均有(you)T形槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫(heng)梁内，活❤️塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接，活(huó)塞頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金(jin)作導向用。活塞👨‍❤️‍👨頭(tóu)外圓處裝有方向(xiang)相反的密封環，内(nèi)圈裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也裝(zhuang)有密封🔅圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定，結(jie)構與主缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力機構

動(dong)力機構由油箱、高(gao)壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系(xì)🥵統等組成，它是産(chan)生和分配工作油(yóu)液，而使主機實現(xiàn)各種動⛹🏻‍♀️作的‼️機構(gou)。油箱為鋼闆焊接(jie)件，并設有清洗窗(chuang)口，前端裝有液位(wèi)液❌溫計便于觀察(cha)油位🐆及油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插裝閥(fá)由插件、控制蓋闆(pan)、集成塊體和先導(dǎo)控制閥四部🥵分組(zǔ)成。插件共有8件，分(fèn)為A和C型兩種基本(běn)插件，通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭✏️閥内(nèi)裝式🥰控制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙♌級(jí)調🏒壓閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊湊(còu)、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共(gong)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充液裝(zhuāng)置

充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端，它(tā)由充液閥和充液(ye)油箱組成。當主缸(gāng)活塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成負(fù)壓☎️，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時主缸下(xià)腔油液推動主閥(fá)芯，使主缸上腔之(zhī)油流回充📧液油箱(xiang)，充❄️液油箱上設有(yǒu)回油孔，控制充液(yè)油箱的😘油位。将多(duo)餘的油流回主油(yóu)箱以防止油液從(cóng)充液🥵油箱中溢出(chū)。

上下行程限位控(kong)制裝置

上下行程(cheng)限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側(cè)，由支架、撞塊🔴、行程(chéng)開關等組成。支架(jia)固定于上橫梁與(yu)工作台的右側面(miàn)，撞塊固定🌐于滑塊(kuai)右側面，行程開關(guān)固定于支架上，調(diao)節行程開關的位(wei)置，可控制滑塊的(de)運行位🔴置。

四、四柱(zhu)液壓機液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓(ya)系統由能源轉換(huan)裝置（泵和油缸），能(neng)量調節裝置（各種(zhǒng)✍️閥㊙️）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借助(zhù)電氣系統的控🏃‍♀️制(zhi)，驅動活動橫梁，完(wan)成各種工藝動作(zuo)循環。

本機器具有(you)調整和半自動兩(liǎng)種方式可供選擇(ze)。調整方🈲式比較簡(jian)單，用手按一下所(suo)需動作按鈕即可(ke)得到相應的動作(zuò)，放手後⛱️立即停止(zhǐ)。半自動操作為♌按(àn)壓工作按鈕使活(huó)動橫梁自動的完(wán)成一個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓原理(li)說明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵出油口(kou)和回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑塊(kuai)依靠自重實現快(kuai)速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而下(xia)腔排油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下行，并(bing)接觸工件加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限位(wei)開關，使滑塊💋卸壓(ya)回程🍓完🌈成壓制動(dong)作，或者缸内壓力(lì)升高，由保壓延時(shi)繼電器調定，完成(cheng)定壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關發(fa)訊或者延時斷電(dian)器發訊，轉入卸㊙️壓(ya)💔，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸壓(ya)。A與O口通，從而插件(jiàn)C4開啟，系統壓力油(you)進入主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而不(bú)能🔞使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷電器(qì)控制，從而使下腔(qiang)的壓力變換為由(yóu)調壓蓋⭐闆中閥F16調(diào)定的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸到上限位開(kāi)關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的油(you)回油箱。即實現🔞頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂缸(gang)上腔；同時頂缸下(xia)腔之油📱進入油⭐箱(xiang)⛷️，即實現頂缸退回(hui)動作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述

（一）概(gai)述

本機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。

本機(ji)設有專用的電器(qì)控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱(xiang)面闆⭕上設有時間(jian)繼電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信号燈(deng)等，可實現對壓👈機(jī)的集中控制。同時(shí)可通過各種✍️指示(shì)燈随時掌握壓機(ji)的工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝有(you)電源開關、自動開(kai)關、交流接觸器、熱(re)繼電器、中間🛀繼電(dian)器、變壓📐器等控制(zhì)電路。

考慮到接線(xian)和維修的方便，本(ben)機還設有兩個分(fen)線👣器，另外安裝于(yu)主機和動力機構(gou)附近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機(jī)其型号規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(you)交流濕式電👨‍❤️‍👨磁🌈閥(fá)推動的。電磁閥數(shù)量為7個，動作電壓(ya)為交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣(qi)參數：

總功率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如有(you)更改不另行通知(zhi)。