Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊📐、薄闆🔴拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型🏃🏻工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕㊙️集中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方🔴式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據工藝(yi)需要進行(háng)✊調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種♌工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方式(shì)在壓制後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及🤩調節螺(luo)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊🌍螺(luo)母緊固⭐于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diao)節👄螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作🤩台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shàng)橫梁内☎️，活(huó)塞👅下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)💃部之材料(liào)為鑄🎯鐵或(huò)鋅基合金(jin)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓🥰處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huán)，内♊圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與主缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控⁉️制系統(tong)☂️等組☀️成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各種動作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wèi)液🔱溫計便(bian)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(you)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)🙇‍♀️閥内裝式(shì)控💃制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)📧壓閥🏃🏻控制(zhì)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油✂️箱組(zǔ)成。當主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成🧡負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主🤞缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘🔴的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)🔆程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)🔞側面，撞塊(kuai)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于😄支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以㊙️及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控✌️制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)🐉種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)🐕簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動♻️作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工❄️作按(àn)鈕💋使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸♈壓回程(cheng)🎯完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)🏃🏻壓延時繼(jì)⛱️電器🚶‍♀️調定(ding)，完成📧定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸🍉壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能👌使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)🌈蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開✍️關🙇🏻後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即🌈實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)🤩油進📐入油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為❌交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作🚩情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kāi)關、自動開(kai)關、交流🚶‍♀️接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外🍓安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式電磁💯閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。