液壓數(shu)控快速沖床性能(neng)、特點概述:
數控液(ye)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品,它(tā)集合了沖床和單(dan)柱液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔,切角(jiao),裁斷,壓制,也可以(yi)做拉伸,成型。真正(zheng)🔞實現了一機多用(yong)。
數控液壓沖床采(cai)用了plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kòng)制🈚,機器運行更平(ping)穩,噪音小,精度高(gao)。危險系數為0。
如果(guǒ)配上自動送料無(wú)需人工操作,真正(zhèng)實現了一人多機(jī)的操作。
設備所有(you)技術均采用程序(xù)操作,行程,速度,拉(la)伸,無需人工♋調節(jiē)。
适用對象如下:
汽(qi)車 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具 篩網 沖孔(kǒng)标志
附屬功能:壓(yā)力顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度顯(xian)示、時間顯示、 故障(zhàng)顯示
動作順序:普(pǔ)通沖床使用
快速(su)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(diǎn)
普通壓機使用
快(kuai)速下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(ji)功能介紹:
本液壓(ya)機由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系統(tong)和輔助部🌈分組成(cheng)。
1主機
主機部分由(yóu)機身、主缸、冷卻系(xi)統,及限程裝置等(děng)組成。
2機身
機身結(jie)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構,焊後(hou)采用退火處理消(xiāo)除内應力,并進行(háng)抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(yǒu)T形槽👈,可以使用🎯T形(xing)槽用螺栓,以❗便安(ān)裝模具(T形槽及中(zhong)心距尺寸需經客(kè)戶确認)。
——滑塊、 滑塊(kuài)由優質鑄件鑄造(zào)而成,然後保持200°進(jìn)行去應力處理,滑(huá)塊置于機身中間(jian),其上平面與主缸(gāng)連接;滑塊下✉️平面(miàn)加工🔞有T形🌈槽,用以(yi)固定模具;滑塊采(cǎi)💋用矩形導軌,從🐕而(ér)保證滑塊導向精(jing)度,剛性好,精度保(bǎo)持性好,滑塊具有(yǒu)很好的剛性,能滿(man)足定程壓制🌈的要(yào)求。
3主油缸
本機主(zhu)油缸為機械擋塊(kuai)缸,油缸安裝在機(ji)架上,通❤️過油缸鎖(suǒ)💛母鎖緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨處理(li),油缸🥰均選用進口(kou)的密封件密封,使(shǐ)用壽命長,密封性(xing)能可靠,重複定位(wèi)精度高。
4液壓系統(tǒng)
液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(ye)的裝置,并使主機(ji)實現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jiàn),采用封閉結構。箱(xiāng)内裝有過濾器,箱(xiāng)壁🚩開有窗孔以便(biàn)清洗油箱;設有液(yè)位計,油✌️箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵電(dian)機組等。本機液壓(yā)🍉系統使用的主要(yào)液壓元件:
5油泵電(dian)機組
系統采用一(yi)台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液壓💁系統提供壓(ya)力油。
主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵,該泵較大(da)的特點是随着系(xì)統壓力升高,流量(liang)成正比減小,保持(chí)功率不變,有效節(jiē)約能源。
5液壓集成(cheng)控制閥
液壓集成(cheng)控制閥采用國産(chan)二通插裝閥集中(zhōng)控制,具有調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(yā)保護等作用。主缸(gāng)下腔🏃🏻♂️控制塊上設(she)有二級防滑塊下(xià)❤️落裝置及安全閥(fa),當滑塊在任意位(wèi)置💰停止時,該裝置(zhi)自動關閉,确保滑(huá)☔塊的可靠🤞性和安(an)全性;當其下🈲腔由(yóu)于閥塊🌏卡死而封(feng)閉時,旁路安全閥(fa)及時起排油作用(yòng),避免安全事故發(fā)生。
6充液閥
充液閥(fa)安裝在主油缸頂(dǐng)部,當滑塊依靠自(zì)重快速🚶♀️下行🔞時,泵(bèng)的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiang),此時主油缸上❤️腔(qiang)形🆚成負壓吸開充(chōng)液閥主閥,使充液(ye)筒内油液大量流(liú)入主腔,從而達到(dao)滑塊快速下行的(de)速度要求💞,當滑塊(kuai)回💜程時,控制油液(yè)先頂開預洩小📞閥(fa)芯,使主缸上腔卸(xie)壓後,然後打開充(chōng)液閥主閥,使💔主缸(gang)上腔油液⭐排回沖(chong)液箱内☔,再經過回(huí)油管流入油箱。
7電(dian)氣系統
整個電氣(qì)系統分為動力部(bu)分和控制部分。
8動(dong)力部分
采用三相(xiàng)四線制交流380V電源(yuan),由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器和驅(qu)📧動油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電動(dòng)機組成🚩,電機采用(yong)Y-△啟動,安全可靠。
9控(kòng)制部分
控制部分(fèn):采用全觸摸屏移(yi)動組合控制組成(cheng),主控制㊙️台放置在(zai)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhì)作,靜電噴塑,其内(nei)部裝有PLC可編程控(kòng)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(ge)種控制按鈕及功(gong)能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bu)分監視指示燈及(ji)🌈計數❄️器等。移動操(cao)作台主要用于數(shù)控自動操作,其上(shang)設緊急停止按鈕(niǔ)等。
——控制裝置:采用(yong)PLC可編程序控制器(qì)控制;
——操作方式:點(diǎn)動、全自動兩種操(cāo)作方式;
——工作方式(shì):普通壓機和沖床(chuang)交換。