液(ye)壓數控快(kuài)速沖床性(xing)能、特點概(gai)述:
數控液(yè)壓沖床是(shi)機械沖床(chuang)的換代産(chǎn)品,它集合(hé)了✊沖床和(he)單柱液壓(yā)機的優勢(shì)。既可以沖(chong)孔,切角,裁(cái)斷,壓制,也(yě)可以做拉(lā)伸,成㊙️型。真(zhen)正🌐實現了(le)一機多用(yòng)。
數控液壓(yā)沖床采用(yong)了plc集中控(kòng)制,全觸摸(mō)屏操作。可(ke)手動和自(zì)動自由控(kong)制,機器運(yùn)🐅行更平穩(wen),噪音小,精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。
如(ru)果配上自(zì)動送料無(wú)需人工操(cāo)作,真正實(shí)現了一人(rén)多♉機的操(cāo)作。
設備所(suo)有技術均(jun1)采用程序(xu)操作,行程(cheng),速度,拉伸(shen),無需人工(gong)調🐪節。
适用(yòng)對象如下(xià):
汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bo) 日用五金(jīn) 家電建材(cai) LED燈具 篩網(wang) 沖孔标志(zhì)
附屬功能(neng):壓力顯示(shi)、計數顯示(shi)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)🈲、時間顯♍示(shì)、 故障顯示(shì)
動作順序(xù):普通沖床(chuang)使用
快速(su)下行---加壓(ya)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fú)遠點
普通(tōng)壓機使用(yong)
快速下行(háng)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shu)控快速沖(chòng)床主要結(jie)構及功能(neng)介紹:
本液(ye)壓機由主(zhu)機、液壓系(xi)統、電氣控(kong)制系統和(he)輔助🐉部🏃🏻♂️分(fen)組成。
1主機(ji)
主機部分(fen)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xi)統,及限程(chéng)裝置等組(zǔ)成。
2機身
機(ji)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構,焊後(hòu)采用退火(huǒ)處理消除(chú)内應力⛹🏻♀️,并(bing)進行抛丸(wan)處理。滑塊(kuài)及工作台(tái)墊闆均有(you)T形槽📞,可以(yi)使用T形槽(cao)用螺栓,以(yi)便安裝模(mo)具(T形槽及(jí)中心距尺(chǐ)寸需經客(ke)戶确認)。
——滑(hua)塊、 滑塊由(yóu)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(chéng),然後保持(chi)200°進行去應(yīng)力處理,滑(huá)💜塊置于機(ji)身中間,其(qi)上平面與(yǔ)主缸連⛹🏻♀️接(jie);滑塊下平(ping)面加工有(yǒu)T形槽,用以(yǐ)固定模具(ju);滑塊采用(yòng)矩形導軌(gui),從❓而保證(zheng)滑塊導向(xiang)精度,剛性(xing)好,精度保(bao)持性好,滑(hua)塊具有很(hen)好的剛性(xing),能滿足💞定(ding)程壓制的(de)要求。
3主油(you)缸
本機主(zhu)油缸為機(ji)械擋塊缸(gang),油缸安裝(zhuāng)在機架上(shang),通🚩過油缸(gang)鎖母鎖緊(jǐn),活塞杆表(biǎo)面進行耐(nài)磨處理,油(you)缸💞均選用(yòng)進口的密(mì)封件密封(feng),使用壽命(ming)長,密封性(xing)能可靠,重(zhòng)💜複定位精(jīng)度高。
4液壓(ya)系統
液壓(ya)系統是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)的裝置,并(bing)使主機實(shí)現各種動(dòng)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件,采用封(feng)閉結構。箱(xiāng)内裝有過(guò)濾器,箱壁(bi)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xǐ)油箱;設有(yǒu)液位計,油(yóu)🔴箱上面裝(zhuāng)有集⛱️成體(ti)、油泵電機(jī)組等。本機(ji)液壓系統(tǒng)使用的主(zhǔ)要液壓元(yuan)件:
5油泵電(dian)機組
系統(tong)采用一台(tai)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhou)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wei)液壓系統(tong)提供壓力(lì)油。
主油泵(bèng)采用國産(chan)恒功率軸(zhou)向柱塞泵(bèng),該泵較大(dà)的🍉特🌈點🈲是(shi)随着系統(tǒng)壓力升高(gāo),流量成正(zheng)比減小,保(bǎo)持功率不(bú)變,有效節(jiē)約能源。
5液(ye)壓集成控(kong)制閥
液壓(ya)集成控制(zhì)閥采用國(guo)産二通插(cha)裝閥集中(zhōng)控制,具有(you)調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chao)壓保護等(deng)✂️作用。主缸(gāng)下腔控制(zhì)塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下🌈落裝(zhuang)置及安全(quán)閥,當滑塊(kuai)在任意位(wèi)置停止時(shí),該裝置自(zi)動關💚閉,确(què)保滑塊的(de)可靠性和(hé)安全性;當(dang)其下腔由(you)于閥塊卡(ka)死而封閉(bì)時,旁路安(an)全閥及時(shi)起排油作(zuò)用,避免安(an)全事故發(fa)生。
6充液閥(fá)
充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部,當(dāng)滑塊依靠(kào)自重快速(su)下行時,泵(bèng)的🌐來油不(bú)能及時供(gòng)應主油缸(gang)上腔,此時(shí)主油缸上(shàng)腔形成負(fu)壓吸開充(chong)液閥主閥(fa),使充液筒(tong)内油液大(dà)量流入主(zhu)腔,從而達(dá)🔴到滑塊快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiu),當滑塊回(hui)🎯程時,控制(zhi)油液先頂(dǐng)開預洩小(xiao)🔆閥芯,使主(zhu)缸上腔卸(xiè)壓後,然後(hòu)打開充液(yè)閥主閥,使(shi)主缸上腔(qiang)油液排回(hui)沖液箱内(nei),再經過回(hui)油管流入(rù)油箱。
7電氣(qi)系統
整個(gè)電氣系統(tong)分為動力(li)部分和控(kòng)制部分。
8動(dòng)力部分
采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liu)380V電源,由自(zi)動空氣開(kāi)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chù)器📐和驅動(dong)油🌈泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(dian)動機組成(cheng),電機采用(yòng)Y-△啟動,安全(quán)🌈可靠。
9控制(zhì)部分
控制(zhi)部分:采用(yong)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(chéng),主控制台(tái)放📱置在主(zhu)機左側。電(dian)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pan)制作,靜電(diàn)噴塑✏️,其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhì)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shàng)各種控🔞制(zhi)按鈕及🙇🏻功(gōng)🔞能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jian)視指示燈(dēng)及計數器(qi)等。移動操(cāo)作台主要(yào)用于數⛱️控(kòng)自動操作(zuo),其上設緊(jin)急停止按(an)鈕等。
——控制(zhì)裝置:采用(yòng)PLC可編程序(xu)控制器控(kong)制;
——操作方(fang)式:點動、全(quan)自動兩種(zhong)操作方式(shì);
——工作方式(shì):普通壓機(ji)和沖床交(jiāo)換。