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液壓數控快速(su)沖床升級

發布時(shi)間:2025/12/06

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液壓數(shu)控快速沖床性能(néng)、特點概述:

數控液(yè)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品,它(ta)集合了❓沖🥰床和單(dān)柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也可以(yǐ)做拉伸🔞,成型。真🏒正(zheng)實現了一機多用(yòng)。

數控液壓沖床采(cai)用了plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作。可手(shǒu)動和自動自由控(kòng)制,機器運👅行更平(ping)穩,噪音小,精度高(gao)。危險系數為0

如果(guǒ)配上自動送料無(wu)需人工操作,真正(zhèng)實現了一人多機(ji)的❤️操作。

設備所有(you)技術均采用程序(xu)操作,行程,速度,拉(la)伸,無需人工調節(jiē)。

适用對象如下:

汽(qì)車 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能:壓(yā)力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序:普(pu)通沖床使用

快速(su)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(dian)

普通壓機使用

快(kuai)速下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速沖(chong)床

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(ji)功能介紹:

本液壓(yā)機由主機、液壓系(xi)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助🚶‍♀️部分組成(cheng)。

1主機

主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xì)統,及限程裝置等(deng)組成。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消(xiao)除内應力,并🌍進行(háng)抛💔丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(you)T形槽❌,可以使用T形(xing)槽用螺栓,以便安(ān)裝模具(T形槽及中(zhong)心距尺寸🚶需經客(ke)戶确認)。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄造(zao)而成,然後保持200°進(jìn)行去應力處☀️理💃🏻,滑(hua)塊置于機身中間(jiān),其上平面與主缸(gāng)連接;滑塊下平面(miàn)加工有T形🔴槽,用以(yi)固定模具;滑塊采(cai)用矩形導軌,從㊙️而(er)保證滑塊導向精(jing)度❓,剛性好,精度✏️保(bǎo)持性好,滑塊具有(you)很好的剛性,能滿(man)足定程壓制👅的要(yào)求。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋塊(kuài)缸,油缸安裝在機(jī)架上,通🌐過油缸鎖(suo)母鎖緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨處理(li),油缸♈均選用進💘口(kou)的密封件密封,使(shi)用壽命長,密封性(xìng)能可靠,重複定位(wei)精度高。

4液壓系統(tǒng)

液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(ye)的裝置,并使主機(ji)實現㊙️各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jiàn),采用封閉結構。箱(xiang)内裝有過濾器,箱(xiang)壁開有窗孔以便(bian)清洗油箱;設有液(ye)位計,油箱上面裝(zhuang)有集💞成體、油泵電(diàn)機組等。本機液壓(yā)系統使用的主要(yao)液壓元件:

5油泵電(dian)機組

系統采用一(yi)台4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wei)液壓系統提供壓(yā)力油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵,該泵較大(dà)的特點是❗随🛀🏻着系(xì)統壓力升高,流量(liàng)成正比減小,保持(chi)功率💁不變🎯,有效節(jie)約👄能源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集中(zhōng)控制,具有調壓、換(huan)向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(ya)保護等作用。主缸(gāng)下腔控制塊上設(she)有二級防滑塊下(xia)落裝置及安全閥(fá),當滑塊在任意位(wei)置停止時,該裝置(zhì)自動關閉,确保滑(huá)塊的可靠性和安(an)全🐕性;當其下腔由(you)于閥塊卡死而封(fēng)閉時,旁路安全閥(fa)及時起排油作用(yòng),避免安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸頂(dǐng)部,當滑塊依靠自(zì)重快速下行時,泵(bèng)的🔞來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiāng),此時🈲主油缸上腔(qiang)形成負壓吸開充(chōng)液閥主閥,使充液(ye)筒📧内油液大量流(liu)入主腔,從而達到(dao)滑塊🐅快速下行的(de)👣速度要求,當滑塊(kuài)回程時,控制油液(yè)先頂開預洩小閥(fá)芯,使主缸上腔卸(xie)壓後,然後打開充(chōng)液閥主閥,使💘主缸(gang)上腔油液排回沖(chong)液箱内👈,再經過回(huí)油管🛀流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個電氣(qi)系統分為動力部(bu)分和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電源(yuan),由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器和❓驅(qu)動油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電動(dong)機組成🍓,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全可靠。

9控(kong)制部分

控制部分(fen):采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(cheng),主控制台放置在(zai)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhì)作,靜電噴塑,其内(nèi)部裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控制(zhi)元件等。面闆上各(ge)種控制按🛀🏻鈕及🐆功(gong)能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bù)分🤟監視指示燈及(jí)計數器等。移動操(cao)作台主要用于數(shu)控自動操作,其上(shang)設緊急停止🏃‍♂️按鈕(niu)等。

——控制裝置:采用(yòng)PLC可編程序控制器(qì)控制;

——操作方式:點(diǎn)動、全自動兩種操(cāo)作方式;

——工作方式(shì):普通壓機和沖床(chuáng)交換。

此文關(guān)鍵字:沖床  剪闆機(ji)  折彎機  液壓機  數(shù)控切割機    
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