液壓數控快(kuài)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chong)㊙️床和單柱液(ye)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸㊙️，成👅型🏃‍♂️。真(zhen)正實現了一(yi)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制，機器運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多機的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shen)，無需人💋工調(diào)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯🤟示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力，并進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xíng)槽，可以⁉️使用(yong)🚶‍♀️T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸🏃需(xū)經客♻️戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)應⭕力😄處理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)🥰接；滑塊下平(ping)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)用矩形🔴導軌(guǐ)，從🍓而保證💯滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(hua)塊具有🐕很好(hao)的剛🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性，能滿(man)足定程壓制(zhi)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸🏃‍♀️均選用進(jin)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)✊實現各🔴種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結🚶‍♀️構(gou)。箱内裝有過(guò)濾器🈲，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集🈲成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓🏒系統(tong)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)液💞壓系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)💃點是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率不變😄，有效(xiào)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保㊙️護等作用(yong)。主缸下腔🏃‍♀️控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任🍓意位(wèi)置💚停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)閉，确保滑💋塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行🈲時🈲，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiāng)形成負🌏壓吸(xi)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liàng)流入主腔，從(cóng)而達📧到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)🌈閥芯，使主缸(gāng)⭐上腔卸壓後(hòu)🔞，然後打開充(chong)✂️液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guo)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器☁️和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)☁️制台✌️放置🔱在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑☁️，其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qì)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)按鈕及⭐功能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視❌指示燈及(ji)😍計數器等。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動⭐操作，其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。