液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhen)正⭐實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(you)控制，機器運(yùn)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhen)正實現了一(yi)人多機🚩的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工🔆調(diao)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間💰顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhu)部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進⭐行(hang)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yòng)T形槽📱用螺栓(shuan)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xū)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)應🔆力處理，滑(hua)🥵塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lián)✊接；滑🈲塊下📧平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)用矩形💋導軌(guǐ)，從🐉而保證滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhi)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jin)口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現各種🔞動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guo)🏃🏻濾器🤞，箱壁💋開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(she)有液位計，油(you)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tong)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xi)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)液壓系💔統提(tí)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)🍉點是随着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiào)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制👨‍❤️‍👨，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等🌈作用(yong)。主缸下腔⭐控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全⭕閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)💜閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排☔油作用，避(bi)免安全事故(gu)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)🌈下行時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shi)主油💃🏻缸上腔(qiāng)形成負壓吸(xī)⛹🏻‍♀️開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liàng)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)👌速度要求，當(dang)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(yóu)液排回沖液(ye)箱内，再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dong)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成🧡，電機采用(yong)Y-△啟動，安全🈲可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kong)制💁台放置在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視🤩指示燈及(jí)計數🏃🏻器等。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(ting)止⭐按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。