液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuang)性能、特(tè)點概述(shu)：

數控液(yè)壓沖床(chuang)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chan)品，它集(jí)合了沖(chong)床和單(dān)柱液壓(ya)機的優(yōu)勢。既可(kě)以沖孔(kǒng)，切角，裁(cái)斷，壓制(zhi)，也可以(yi)做拉伸(shen)，成型。真(zhen)正🈲實現(xiàn)了一機(jī)多用。

數(shu)控液壓(ya)沖床采(cai)用了plc集(ji)中控制(zhi)，全觸摸(mo)屏操作(zuò)。可手動(dòng)和自動(dòng)自由控(kòng)制🐅，機器(qì)運行🌈更(gèng)平穩，噪(zao)音小，精(jing)度高。危(wei)險系數(shù)為0。

如果(guo)配上自(zi)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuo)，真正實(shí)現了一(yī)人👄多機(ji)的✂️操作(zuo)。

設備所(suǒ)有技術(shù)均采用(yong)程序操(cao)作，行程(cheng)，速度，拉(lā)伸，無需(xu)人☁️工調(diao)☂️節。

适用(yong)對象如(rú)下：

汽車(che) 冶金 航(háng)空 船舶(bó) 日用五(wǔ)金 家電(dian)建材 LED燈(deng)具  篩網(wǎng)  沖孔标(biao)志

附屬(shu)功能：壓(yā)力顯示(shi)、計數顯(xiǎn)示、行程(cheng)顯示、速(sù)度顯示(shi)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhang)顯示

動(dòng)作順序(xu)：普通沖(chòng)床使用(yong)

快速下(xia)行---加壓(yā)沖裁--快(kuài)速回程(cheng)---恢複遠(yuǎn)點

普通(tōng)壓機使(shi)用

快速(sù)下行----快(kuài)轉慢----開(kai)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuai)速回程(cheng)----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控(kòng)快速沖(chòng)床主要(yào)結構及(ji)功能介(jie)紹：

本液(ye)壓機由(you)主機、液(ye)壓系統(tǒng)、電氣控(kong)制系統(tong)和輔助(zhù)部🙇🏻分🌈組(zu)成。

1主機(ji)

主機部(bù)分由機(ji)身、主缸(gang)、冷卻系(xi)統，及限(xian)程裝置(zhì)等組⭐成(cheng)。

2機身

機(jī)身結構(gou)件采用(yong)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構，焊(hàn)後采用(yòng)退火處(chu)理消除(chú)内應力(lì)，并進行(háng)抛丸處(chù)理。滑塊(kuai)及工作(zuo)台墊闆(pǎn)均有T形(xing)槽，可以(yǐ)使用✂️T形(xing)槽🐆用螺(luo)栓，以便(biàn)安裝模(mo)具（T形槽(cao)及中心(xin)距尺寸(cun)需經客(ke)戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優(yōu)質鑄件(jiàn)鑄造而(ér)成，然後(hou)保持200°進(jin)行去應(yīng)🏃‍♀️力處理(li)，滑塊置(zhì)于機身(shen)中間，其(qí)上平面(miàn)與主缸(gāng)連⚽接；滑(huá)塊下平(ping)面加工(gōng)有T形槽(cáo)，用以固(gù)定模具(ju)；滑塊采(cai)📧用矩形(xing)😘導軌，從(cong)🐆而保證(zheng)滑塊導(dao)向精度(du)♍，剛性好(hǎo)，精度保(bao)持性好(hao)，滑塊具(ju)有很好(hao)的剛性(xìng)，能滿足(zú)定程壓(yā)制的要(yao)求。

3主油(yóu)缸

本機(ji)主油缸(gāng)為機械(xiè)擋塊缸(gāng)，油缸安(ān)裝在機(jī)架上，通(tōng)過油缸(gang)鎖母鎖(suo)緊，活塞(sai)杆表面(miàn)進行耐(nai)磨處理(li)，油缸均(jun)選用進(jin)口的密(mì)封件密(mì)封，使用(yòng)壽命長(zhǎng)，密封性(xìng)能可靠(kao)，重複定(ding)位精度(du)高。

4液壓(yā)系統

液(ye)壓系統(tong)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液的裝(zhuang)置，并使(shǐ)主機🚩實(shí)✊現各種(zhong)動作。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，采用(yong)封閉結(jié)構。箱内(nèi)裝有過(guò)濾器，箱(xiang)壁開有(yǒu)窗孔以(yǐ)便清洗(xi)油箱；設(she)有液⛱️位(wèi)計，油箱(xiāng)上面裝(zhuāng)有集成(chéng)體、油泵(beng)電機組(zu)等🥵。本機(ji)液壓系(xi)統使用(yong)❗的主要(yào)液🌈壓元(yuan)件：

5油泵(beng)電機組(zǔ)

系統采(cǎi)用一台(tai)4級的電(diàn)動機經(jing)聯軸器(qi)各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵為液(yè)壓系統(tǒng)提供壓(ya)力油。

主(zhǔ)油泵采(cai)用國産(chǎn)恒功率(lǜ)軸向柱(zhù)塞泵，該(gai)泵較大(da)的特點(diǎn)✔️是♊随着(zhe)系統壓(ya)力升高(gāo)，流量成(cheng)正比減(jiǎn)小，保持(chi)功率不(bú)變，有效(xiao)👉節約🈲能(néng)源。

5液壓(ya)集成控(kòng)制閥

液(yè)壓集成(cheng)控制閥(fá)采用國(guó)産二通(tong)插裝閥(fa)集中控(kòng)制，具有(yǒu)調壓、換(huàn)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhī)撐、快慢(màn)速轉換(huàn)、超壓保(bao)護等🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作(zuo)用⛷️。主缸(gāng)✍️下腔控(kòng)制塊上(shang)設有二(èr)級防滑(huá)塊下落(luò)裝置及(jí)安全閥(fá)，當滑塊(kuai)在任意(yi)位置停(ting)止時，該(gai)裝置自(zi)動關閉(bì)，确保滑(huá)塊的可(ke)靠性和(he)安全性(xìng)；當其下(xià)✉️腔由于(yú)閥塊卡(kǎ)死而封(fēng)閉時，旁(pang)路安全(quan)閥及時(shí)起排油(you)作用，避(bì)免安🚶‍♀️全(quan)事故發(fā)生。

6充液(yè)閥

充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(you)缸頂部(bu)，當滑塊(kuài)依靠自(zi)重快速(sù)下🈚行時(shi)，泵的來(lai)油不能(néng)及時供(gòng)應主油(you)缸上腔(qiang)，此時主(zhu)油缸上(shang)腔形成(cheng)負壓吸(xī)開充液(ye)閥主閥(fá)，使充液(ye)筒内油(yóu)液大量(liang)流入主(zhǔ)腔，從而(er)達到滑(huá)塊快速(sù)下行的(de)速度要(yào)求，當滑(huá)塊回程(cheng)時，控制(zhi)油液先(xian)頂♻️開預(yu)洩小♊閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)卸壓後(hou)，然後打(da)開充液(ye)閥主閥(fa)，使主缸(gang)上腔油(yóu)液排回(hui)沖液箱(xiāng)内，再經(jīng)過回油(yóu)管流入(rù)油箱。

7電(diàn)氣系統(tong)

整個電(diàn)氣系統(tong)分為動(dòng)力部分(fen)和控制(zhì)部分。

8動(dong)力部分(fèn)

采用三(san)相四線(xiàn)制交流(liu)380V電源，由(you)自動空(kong)氣開關(guan)、斷路器(qi)、熱繼電(dian)器、交流(liú)接觸器(qi)和驅動(dòng)油泵用(yong)的三相(xiàng)鼠籠型(xíng)感應電(diàn)動機組(zu)成，電機(jī)采用Y-△啟(qǐ)動，安全(quan)可靠。

9控(kòng)制部分(fen)

控制部(bù)分：采用(yòng)全觸摸(mo)屏移動(dong)組合控(kòng)制組成(cheng)，主控制(zhi)台放置(zhi)❌在主機(jī)左側。電(dian)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhi)作，靜電(diàn)📧噴塑，其(qi)内部裝(zhuāng)有PLC可編(bian)程控制(zhì)器及其(qi)他控制(zhì)元件等(deng)。面闆上(shàng)各種控(kòng)制按鈕(niu)⚽及功能(néng)轉換開(kāi)關、各電(dian)機啟停(tíng)按鈕、各(ge)部分🚩監(jiān)視指示(shi)燈及計(ji)數器等(deng)🏃🏻‍♂️。移動操(cao)作台主(zhu)要用于(yu)數控自(zi)動操作(zuò)，其上設(she)緊急停(ting)止按鈕(niǔ)等。

——控制(zhi)裝置：采(cǎi)用PLC可編(biān)程序控(kòng)制器控(kòng)制；

——操作(zuò)方式：點(dian)動、全自(zì)動兩種(zhǒng)操作方(fang)式；

——工作(zuo)方式：普(pu)通壓機(ji)和沖床(chuáng)交換。