Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)件成👈型，塑(su)料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集中⛷️控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本☂️機(ji)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制💰後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及調☀️節螺(luó)母🌂等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁🏃‍♀️及工作(zuo)台鎖緊☁️螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接🏃，依靠四(si)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作👈台表面(mian)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁内，活(huó)塞下端😄用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活✏️塞頭(tóu)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞♉頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈🥵，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)😘構🈚與主缸(gang)基本相同(tong)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控☀️制系統(tong)等組成，它(tā)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實♉現(xiàn)各種動作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設💁有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fá)四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥🐪内裝式(shì)📐控😘制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱🔞組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓，打(da)開💞充液閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主♋缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液🎯油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(háng)程🍉開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面☔，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于♉支(zhī)架上，調節(jie)行🌈程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種⛷️閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)🙇🏻的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)👈方式♌比🐇較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可🤩得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝❌動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)🙇🏻實🧑🏽‍🤝‍🧑🏻現快速(sù)下☎️行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓🈲回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延🚶時繼(jì)電器💘調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻位開關🤟後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)✊箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入⛷️油(yóu)🧡箱🈚，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(jī)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作💋電路(lù)㊙️為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信🚩号燈等(deng)，可實現🤟對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通🐉過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機🍉的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)🍉繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另🥰外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)😄式電磁👉閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。