液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行更(geng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)機✉️的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助❄️部分(fen)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)💔，并進行抛💁丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jiā)工🔞有T形🌏槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(er)保證📞滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通💋過(guo)👈油缸鎖母🔅鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各種⭕動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油箱上(shang)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓🔞系統使用(yong)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特👣點是(shi)🏃随着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變✏️，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保🌏護(hu)等作用。主缸(gang)下腔💋控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關🔴閉，确(que)保滑💯塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shí)，旁路安全💘閥(fa)及時起排💜油(you)作用，避免安(an)🛀全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下🔱行(háng)時🔅，泵的來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上🈲腔形成(chéng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔㊙️，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的💔速度(du)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhì)油液先頂💁開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸👈上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油液👄排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸⁉️器(qì)💯和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tai)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按❓鈕(niǔ)及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分💯監視指(zhi)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數🐪控自動(dòng)💁操作，其上設(she)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。