雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lian)動折彎機(ji)機床特點(dian)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并💯通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床(chuáng)的長久使(shǐ)用的整體(tǐ)精🌏度。

◆采用(yong)落地镗銑(xi)機床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确保(bao)加工精度(dù)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(dé)爾控制技(ji)術有限公(gong)司的ENC-68系🏃🏻統(tong)和伺⭐服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuai)的高低和(hé)後擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(tǐ)顯示，方便(bian)🌐的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hù)功能,以保(bao)護參數及(jí)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(miàn)：數控系統(tong)的人機對(dui)話界面使(shǐ)系統操作(zuo)和數據輸(shū)入簡單易(yi)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(dui)不同角度(du)及長度的(de)工✏️件進行(háng)連續⁉️折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huò)密碼分别(bié)保護各項(xiàng)工件、模具(ju)及參數資(zi)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jian)盤

多重處(chù)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)🔴糾正💰誤操(cāo)㊙️作。

◆折彎機(ji)主液壓集(jí)成系統采(cai)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主要油🌏缸(gang)密✨封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(diàn)氣🔞元件😄采(cai)用施耐🔞德(de)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(hang)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shi)現，保證🌍傳(chuan)動精度

l 随(suí)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cún)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xi)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品，主要(yào)🐕油缸密封(fēng)件均采用(yòng)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使用壽(shòu)命。