雙(shuang)機聯動(dong)電液比(bi)例折彎(wan)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(ji)标準配(pèi)置：

◆機架(jià)采用加(jia)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xing)，并通過(guo)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuáng)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(ci)加工法(fa)，作精密(mì)加工，以(yǐ)💔确保加(jiā)工精度(du)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gōng)司的ENC-68系(xi)統和🔴伺(sì)服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(hé)後擋料(liao)🤟的前♋後(hòu)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(tǐ)顯示，方(fang)便的中(zhōng)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cao)作和數(shu)據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dòng)計算擋(dǎng)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gōng)📞件進行(hang)連續折(shé)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件，每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dong)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuang)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(san)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(jù)及參數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jie)構，柔性(xìng)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理(lǐ)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gōng)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shí)糾正誤(wù)操作。

◆折(shé)彎機主(zhǔ)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(ning)的産品(pin)，主🤞要油(you)缸密封(feng)🚶‍♀️件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，低(dī)壓電氣(qì)元件采(cai)用施耐(nai)德産🐉品(pin)，以💔确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使😘用(yòng)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳(chuán)動精度(du)

l 随機配(pèi)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liào)的存放(fàng)和運送(song)，特配有(yǒu)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産品(pin)，主要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，以(yi)确保設(she)備✂️的穩(wen)定性和(he)使用壽(shòu)命。