雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bi)例折彎(wan)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(ji)标準配(pèi)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xing)全鋼焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xing)🛀🏻，并通🏃🏻過(guò)時效處(chù)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yong)落地镗(tang)銑機床(chuang)，用一次(ci)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yǐ)确保加(jiā)工精⭕度(dù)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gang)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gōng)司的ENC-68系(xi)統❌和伺(sì)🔞服電機(ji)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)🈲高低和(hé)後擋料(liào)的前後(hou)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fang)便的中(zhōng)英🤟文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xì)統的人(ren)機對話(huà)界面使(shǐ)系統操(cāo)作和數(shu)據♈輸入(ru)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dǎng)塊位置(zhì)，并可對(dui)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gōng)件進🙇‍♀️行(hang)連續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jian)24個工步(bu)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuang)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gong)件、模具(jù)及參⭐數(shù)資料。

較(jiao)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shí)糾🍓正誤(wù)操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shan)東濟甯(ning)的産品(pǐn)，主要油(you)👅缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，低(di)壓電氣(qi)元件采(cai)用施耐(nài)德産品(pin)，以🔞确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yùn)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xiàn)，保🏃🏻‍♂️證傳(chuán)動精度(du)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pǐn)，主要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，以(yǐ)确保設(she)備的穩(wěn)⁉️定性和(he)使用壽(shòu)命。