X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuang)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)👄布置♈，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shàng)下🏃升降(jiang)🌐， 立式銑(xi)床用的(de)🤩銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(ke)使用立(li)❌銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使用(yong)上面各(gè)種刀具(jù)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yào)是可使(shǐ)用挂架(jià)增強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑🌍刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiáng)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)🤟面、切斷(duan)等。卧式(shì)銑床一(yī)般都帶(dài)立銑頭(tóu)，雖⛹🏻‍♀️然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功能(neng)和剛性(xìng)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xǐ)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼總體功(gōng)能比立(li)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(cǐ)特點，不(bu)能加工(gong)适合卧(wo)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xǐ)床高🌂。立(li)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔🌈可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面🛀🏻銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設備🌈投(tou)資💞。但是(shì)👌由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭💜的(de)方式，實(shi)際上⭐是(shì)天☔天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用🤟，反(fan)而不如(ru)立式⭐銑(xǐ)床更适(shì)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fāng)面外,平(píng)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)🙇🏻件,如模(mó)具類,立(lì)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shì)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yòng)金屬強(qiang)力切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主‼️軸🐪錐(zhuī)孔🌐可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yong)能🤩耗制(zhi)動，制動(dòng)✉️轉矩大(da)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(děng)主要構(gòu)件🥵均采(cǎi)用高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(er)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(li)㊙️，保證機(ji)床長期(qi)使用👌的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fan)🏃🏻圍;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(neng)力強，且(qie)主軸采(cǎi)用🙇‍♀️能耗(hào)🤟制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進✂️給🈚速(su)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gei)可使工(gong)件迅速(su)到達加(jia)工位置(zhì)，加工方(fāng)便、快捷(jie)，縮短非(fei)加🤞工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(hé)✂️強制💚潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(huá)，減小機(ji)🔞床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻系(xì)統通過(guò)調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cāo)作方便(biàn);操作面(miàn)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。