剪闆機(ji)主要性能(néng)及特點

1. 剪(jiǎn)闆機機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gang)❄️性❄️，并通過(guo)正火及高(gāo)頻振動消(xiāo)除内應力(li)，保證機身(shen)的整體精(jīng)度。

2. 采用大(da)型落地镗(tang)銑床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确✌️保(bao)加工精度(du)。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀(dāo)架回程裝(zhuang)置，采用氮(dan)氣缸式，回(hui)☁️程速🌏度🚩快(kuài)。

4. 剪闆機液(yè)壓系統采(cai)用整體式(shì)邏輯回路(lu)，經由順序(xù)閥控制，動(dong)作🍉平穩🏃🏻‍♂️，噪(zào)音低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yong)濟甯泰豐(fēng)液壓閥控(kòng)制刀闆運(yùn)行。

6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zhěng)體回路及(jí)獨立式并(bing)列壓緊缸(gāng)。當🔅闆料不(bu)平時，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liao)上，且壓緊(jǐn)力也可随(sui)闆🔞料材質(zhì)及厚度調(diào)整，不傷闆(pan)面。

7. 采用偏(pian)心機構，以(yǐ)刻度轉盤(pán)的方式手(shou)動調整刃(ren)口⭐間隙🥰，操(cāo)🙇‍♀️作簡易，以(yǐ)适應不同(tóng)闆厚及材(cai)質的剪切(qie)需要

8. 燈光(guang)線影對線(xiàn)裝置，便于(yu)畫線剪切(qiē)。

9.剪闆機控(kong)制系統可(kě)選配：

10.電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過T型絲(si)杆和光杆(gan)來控制。

11.剪(jian)闆機電氣(qì)控制集中(zhong)可靠，具體(tǐ)如下：

Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機身内(nèi)，通過控制(zhì)面闆的按(àn)鈕，進💛行操(cao)🈲作來控制(zhi)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關，可通過(guò)其直接對(dui)剪切動作(zuò)進行操作(zuò)，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qì)元件選用(yong)施耐德或(huò)西門子産(chǎn)品。

Ø 電氣與(yu)機械聯鎖(suǒ)的帶開關(guan)活動式安(ān)全防護欄(lán)，可保護☔操(cāo)作🐅者🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的安(ān)全，并能清(qing)楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保(bao)護。

Ø 電機的(de)過載和短(duan)路，通過空(kong)氣開關進(jin)行保護。

12.液(yè)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊設有(you)直動式安(an)全溢流閥(fa)，以确保👄準(zhun)确的壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油泵的(de)安全，在泵(beng)頭處特設(shè)有管式單(dān)向閥，以避(bi)免油壓對(dui)泵體的沖(chòng)擊。

13.上下刀(dāo)采用優質(zhi)9CrSi材料，并全(quán)部經熱處(chù)理，以确保(bao)其具⭐有足(zú)夠的硬度(dù)及較長的(de)使用壽命(mìng)。

14.滾球式工(gong)作台及前(qián)托料裝置(zhi)，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)🐆件在運行(háng)🚩時不被劃(huà)傷。

剪闆機(ji)噪聲測量(liàng)标準：

A計權(quan)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計(jì)權聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆機(jī)執行的标(biāo)準：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技術(shu)條件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pan)機質量分(fen)等标準》

JB/T1826-91      《剪(jian)闆機型式(shi)和基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆機(ji)技術條件(jian)》