剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bao)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保🧑🏽‍🤝‍🧑🏻加(jiā)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jià)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qì)缸式，回程(cheng)速度⭐快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)🔱平穩，噪☎️音(yīn)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhi)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(ti)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dāng)闆料不💜平(píng)時🌈，可自由(yóu)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可随闆(pan)㊙️料材質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuo)簡易，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kòng)制集中可(ke)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進行操作(zuò)👉來控💋制和(he)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guan)，可通過其(qi)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作，方(fang)便快⚽捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操作(zuò)者的安全(quan)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xing)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lu)，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)🏃的壓力調(diao)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(an)全，在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiàng)閥🌈，以避免(miǎn)☂️油壓✂️對泵(beng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其(qi)具有足夠(gou)的硬度及(ji)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuo)台及前托(tuo)料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)🔆在運行時(shi)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biao)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式和(he)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》