1、機器名稱(chēng)、數量

450KN 塑料(liao)制品/玻璃(li)鋼/複合材(cai)料熱壓液(yè)壓機 1台

2、機(ji)器用途、特(tè)點和工作(zuo)條件

本液(yè)壓機系專(zhuān)用設備，主(zhu)要用于塑(sù)料及複合(he)材料制品(pǐn)的模壓成(cheng)型，其配置(zhì)采用國内(nèi)外名牌液(yè)壓🏃🏻電氣📱元(yuán)件，所有的(de)零部件和(hé)各種儀表(biǎo)的計量單(dan)位全部采(cǎi)用國際單(dan)位（ISO）标準。

機(jī)器使用條(tiáo)件：

工作環(huan)境溫度：10～40℃

動(dòng)力電源：三(san)相五線制(zhì)380V

電壓波動(dong)範圍380V±10％

液壓(ya)系統使用(yòng)介質：YB-N46#抗磨(mo)液壓油

3、主(zhu)要技術參(can)數

4、工(gong)藝動作

4.1、液(yè)壓機工作(zuò)方式

本壓(yā)機的工作(zuo)方式選擇(ze)：有手動、半(bàn)自動（單次(ci)循環🌂）兩種(zhong)工作方式(shi)，保壓時間(jiān)可通過觸(chù)摸式工業(ye)顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在(zài)必要安我(wo)们鎖滿足(zu)的條件下(xià)，按壓相應(yīng)的按鈕産(chǎn)生💛相應的(de)動作，手松(sōng)即停，主要(yao)用于機器(qi)和模具的(de)調整，其👣動(dòng)作有滑塊(kuai)下行、回程(chéng)動作；

4.1.2、雙手(shou)動單次循(xun)環：雙手按(an)壓下行按(àn)鈕，設備連(lian)續完成㊙️進(jìn)給——壓制——保(bao)壓（到設定(ding)的壓力或(huò)者位置）——排(pái)氣（時間和(he)次數可以(yi)⚽設定）——回程(cheng)到位停止(zhǐ)，設備完成(cheng)一次連續(xù)的動作。

4.2、 行(háng)程壓力調(diào)整

壓頭采(cǎi)用接近開(kai)關控制行(hang)程和極限(xian)位置。溫度(du)控制通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設置，可(ke)根據工藝(yì)需要靈活(huo)設定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓(ya)機具有自(zì)動補壓系(xi)統，當低于(yú)設定壓力(li)時，補壓泵(beng)自動🧡啟動(dong)🏃‍♀️，可确保長(zhǎng)時間壓制(zhi)（1-10小時）的壓(ya)力波動±2％。

5、液(yè)壓機結構(gou)

液壓機主(zhǔ)要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制(zhi)系統及其(qí)🙇🏻它輔助部(bù)件組成。

5.1、主(zhu)機

主機為(wei)整體框架(jia)機身，全鋼(gang)焊接結構(gòu)，其結構形(xíng)式😍是當前(qian)當前🔱成熟(shú)、剛性較好(hao)的結構，其(qí)受力重新(xin)經過了嚴(yan)格的經典(dian)力👌學計算(suan)和富餘設(she)計，具有足(zu)夠的強度(dù)🐉和剛度。機(ji)身采用優(you)質鋼闆采(cai)取二氧化(huà)碳⭕氣體保(bao)護焊工藝(yi)焊🥵接而成(cheng)，焊縫均勻(yun)一緻，焊後(hòu)經退火處(chu)理充👉分消(xiāo)除内應❄️力(li)，确保使用(yong)👣中的精度(du)保持性，四(si)周安✊裝有(you)透明有機(jī)玻♉璃防護(hu)裝置，确⛷️保(bǎo)安❗全不會(huì)傷及操作(zuo)人員，安全(quan)門采用氣(qi)缸上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外(wai)觀的精細(xì)化水平從(cóng)焊接、打磨(mó)、抛光、油漆(qi)等工序嚴(yán)格控制,确(què)保焊接均(jun)勻一緻，尖(jian)銳棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率和油(you)泵排量經(jing)過合理配(pèi)置，可以滿(mǎn)足進給速(su)度的需要(yao)，缸體厚壁(bì)無縫管精(jing)镗珩磨✏️而(ér)成，内壁呈(cheng)網狀油膜(mo)，有利于密(mì)封件的潤(rùn)滑，減小磨(mo)損。油缸密(mì)封件采用(yòng)台灣頂基(ji)公司産品(pin)，有着優良(liang)的密封性(xing)能和較高(gao)的使用壽(shou)命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油缸(gāng)的活塞和(he)導向套的(de)表面堆焊(hàn)銅，銅層厚(hòu)度加工後(hou)不低于3mm,可(ke)使摩擦副(fu)表面形成(cheng)合理的硬(ying)度差，确保(bao)油缸穩定(dìng)的🚶‍♀️工作性(xìng)能。活塞杆(gǎn)采用45#鋼調(diao)質淬火精(jīng)磨後，表面(miàn)鍍♻️工程硬(yìng)鉻☎️抛光處(chù)理，耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系(xi)統

液壓系(xi)統采用獨(du)立的油箱(xiāng)，全封閉結(jie)構，布置在(zai)主機🈲右側(ce)。油箱、管路(lù)全部采取(qu)嚴格的磷(lín)化防鏽保(bao)潔處理以(yǐ)确保液壓(yā)系統的清(qing)潔度。

油泵(beng)電機組、空(kōng)氣濾清器(qi)和控制閥(fá)安裝在油(you)箱上🆚平面(miàn)上，系💔統采(cǎi)用高精度(dù)的比例流(liú)量閥控制(zhì)，可以實現(xiàn)在低速狀(zhuang)态下的穩(wen)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定進給。油(you)箱的後面(miàn)安裝帶有(you)溫度顯示(shi)的液位計(jì)，開有清洗(xǐ)窗和放油(you)孔。

液壓系(xi)統連接中(zhong)易産生沖(chong)擊的地方(fāng)，采用高壓(yā)軟管連接(jiē)，避免高壓(yā)沖擊産生(sheng)震動而引(yin)起的洩漏(lou)和鋼管的(de)爆裂。軟管(guǎn)采用拖✂️鍊(lian)防護。油管(guan)進出油箱(xiāng)的位置，全(quan)部采用膠(jiāo)圈密封。

6、電(dian)氣系統

6.1、系(xi)統概述

壓(ya)機的電氣(qi)系統三相(xiang)五線制，控(kong)制采用OMRON公(gōng)司NB系列觸(chu)摸屏、C系列(liè)可編程序(xù)控制器（以(yǐ)下簡稱PLC)結(jié)合熱電偶(ou)😍、溫控儀、固(gù)态調功器(qi)（以下簡稱(chēng)SSR為）主控單(dān)元，對壓機(jī)的各種報(bao)警信号、安(an)全保護開(kai)關、限位開(kai)關等與壓(ya)機動作實(shí)現程序聯(lian)鎖，經🔞過處(chu)理後對相(xiàng)應的執行(háng)元件發出(chu)指令輸出(chu)，實現相應(yīng)的動作。PLC輸(shū)入、輸出留(liu)🔞有20%的餘量(liang)，PLC輸💰出加中(zhōng)間繼🤞電器(qi)驅動，繼電(dian)器有狀态(tai)🐪指示燈，電(dian)氣系統有(yǒu)獨立的控(kong)制櫃,由主(zhǔ)控制開關(guan)（選擇開關(guān)，按㊙️扭等）發(fā)出的指令(lìng)，依據行程(chéng)開關、電接(jiē)點壓力☔表(biao)等檢測元(yuán)件測得的(de)信号，由PLC發(fā)出各種指(zhǐ)令，驅動各(ge)個液壓閥(fá)，實現對液(yè)壓執行元(yuan)件---油缸的(de)壓力🚶、行程(cheng)的控制，完(wán)成生産工(gong)藝過程。

6.2、觸(chu)摸屏和PLC簡(jian)述

觸摸屏(píng)作為人機(jī)對話窗口(kǒu)，負責對PLC及(jí)溫控儀傳(chuan)來的數據(ju)進行采集(ji)、記錄，同時(shi)将不同✨配(pei)方的💛工藝(yì)要求寫入(ru)PLC及溫控儀(yí)。PLC的配置後(hou)使系統調(diào)整📐更加方(fang)便快捷、減(jian)少配線，依(yi)托高性能(neng)的觸摸✊屏(píng)大大⛱️提高(gao)了系統的(de)可操作性(xìng)和可靠性(xing)；觸摸屏可(kě)實現傳感(gǎn)器（位置⛷️、時(shi)間等）可即(ji)時顯示👣設(she)備的整體(ti)運行狀态(tai)；各部位閥(fa)體通斷指(zhi)示、各部位(wèi)故障顯示(shì)和報警等(deng)。

觸摸屏結(jie)合熱電偶(ǒu)、溫控儀結(jié)合PLC，可實現(xiàn)時間、加熱(rè)闆溫度、加(jia)熱升、降溫(wen)速率及壓(ya)力曲線☎️等(děng)💋參數🛀數據(jù)進行監測(ce)和控制, 證(zheng)工件壓制(zhi)滿👌足固化(hua)工藝要求(qiú)。

觸摸屏還(hái)可對以上(shàng)參數進行(hang)處理、存儲(chu)、記錄、顯示(shì)及打印，并(bìng)包括操作(zuo)者姓名、工(gong)作日期、工(gōng)件圖号、系(xì)🈲列号等管(guǎn)理信息。

本(ben)機設計有(you)手動操作(zuo)方式，當自(zi)控系統出(chu)現故障時(shí)，可👣轉換手(shou)動操作（包(bāo)括在壓制(zhi)過程中出(chū)現故障情(qíng)況），完成⛱️零(ling)件的全部(bù)工藝流程(chéng)。

操作台元(yuan)件電壓DC24V，所(suo)有元件及(jí)導線有标(biāo)識，為機打(da)、清晰、不易(yì)擦洗，設備(bèi)主📱體處的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiu)性标識。

設(shè)備電氣櫃(guì)上安裝三(sān)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材(cai)料的熱模(mo)壓成型過(guò)程，其熱闆(pǎn)和模具是(shì)一個升溫(wēn)—保持—降溫(wēn)的過程。

升(shēng)溫采用電(diàn)加熱的方(fāng)式，具有上(shàng)下模加熱(re)功能0-250℃，加熱(re)厚🐕度😍不小(xiǎo)于55mm,功率不(bu)小于3KW，加熱(rè)原價采用(yòng)三相星形(xing)接法，溫🤞度(du)誤差控制(zhi)在2度，連續(xu)工作15小時(shi)，機體溫度(dù)不會⛹🏻‍♀️超過(guo)50度。

通過觸(chu)摸屏可以(yǐ)實現溫度(du)、保壓時間(jiān)顯示，壓力(li)遠🚶‍♀️程調節(jie)閥控制，具(ju)有壓力自(zi)動補償功(gōng)能，

加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.

6.4、标識(shi)

所有元件(jian)及導線有(yǒu)标識，為機(ji)打，清晰不(bú)易擦洗，設(she)備主❄️體處(chu)的🔞電器元(yuán)件均有永(yong)久性标識(shi)。

6.5、防護和接(jiē)地

設備電(diàn)源線行走(zou)由橋架加(jiā)蓋槽防護(hù)，設備具有(you)總接地保(bao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻護。

7、設(she)備安全保(bao)護措施

7.1、操(cao)作面闆和(hé)控制櫃上(shang)急停按鈕(niǔ): 發生異常(cháng)時，按“急🏃停(tíng)”按鈕,包括(kuò)設備動作(zuo)、電機均停(ting)止運行。壓(yā)機設有👅兩(liang)個💃🏻急停按(àn)鈕🔞, 電氣櫃(guì)上一個,另(lìng)外一個設(she)在操作區(qū)域附近。“急(jí)停”為帶黃(huáng)色外圈的(de)蘑菇頭按(an)鈕。

7.2、雙手按(an)鈕操作。在(zài)操作面闆(pan)上半自動(dòng)單次時，必(bì)須雙手🚩同(tong)時按下“工(gong)作”按鈕才(cái)能開始工(gong)作。雙手按(an)鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極(ji)限行程位(wèi)置均設有(yǒu)行程限位(wei)保護開關(guān)。

7.4、液壓系統(tong)設置了兩(liǎng)級液壓安(ān)全閥，确保(bao)設備不超(chao)💯載工作。

7.5、配(pei)備三色報(bào)警燈，可實(shí)現設備運(yùn)行的狀态(tài)與報警。

8、易(yì)損件、備件(jian)：

8.1、随機附件(jiàn)管路及閥(fá)用常規密(mi)封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種(zhong)2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(ju)                            1套

8.4、減震調(diao)整墊鐵 1套(tào)

廠家直銷(xiao)各種：液壓(ya)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dan)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓機、伺(sì)服液壓機(ji)、成型液壓(yā)機、C型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、玻璃(lí)鋼熱壓液(ye)壓機，複合(hé)材料熱壓(ya)液壓機，塑(sù)料制品熱(rè)壓液壓機(jī)，熱壓成型(xíng)液壓機、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽磚液(ye)壓機、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓(ya)機、壓裝液(ye)壓機、粉末(mo)液壓機、封(feng)頭液壓機(ji)、包邊液壓(ya)機、數控液(yè)壓機等。

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