1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(ming)牌✏️液壓(ya)👣電氣元(yuan)件,所有(you)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單🚩位全(quan)🎯部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bo)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環🎯)兩(liang)種工作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)🈲按鈕産(chǎn)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yào)用于機(ji)器和模(mo)具的調(diao)整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成💃進給(gěi)——壓制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jiān)和次數(shu)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chù)㊙️摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(li)時,補壓(yā)泵自動(dòng)啟動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qí)它輔助(zhu)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gou)形式☂️是(shi)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xīn)經⛷️過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計✊算(suàn)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(du)💃🏻。機身采(cǎi)用優質(zhì)👄鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)🔅分消除(chu)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)📐持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hu)裝置,确(que)🔞保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)🏃🏻全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yán)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(kě)以滿足(zú)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管㊙️精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mo)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優🛀🏻良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)⚽高的使(shi)用🤩壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(ding)的🚶♀️工作(zuo)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(dù)💚工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(cè)🔴。油箱👣、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chu)理💁以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qīng)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(ping)面上,系(xì)統采用(yong)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)🍉帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wèi)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免🧑🏾🤝🧑🏼高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和🔴鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)🆚單元,對(duì)壓機的(de)各種✊報(bào)警信号(hào)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機✉️動(dong)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fa)出指令(lìng)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由🌈主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kai)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)🔴的指令(lìng),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biao)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同🔞配❗方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)💯調整更(geng)加方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zheng)體運行(hang)狀态💞;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線(xian)等參數(shu)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工🈲藝要(yao)🈲求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gong)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系列(lie)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉換(huàn)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主體處(chù)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)👄厚度不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiàng)星❄️形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kòng)💋制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jie)地🌈保護(hù)。

7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包🎯括(kuo)🆚設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(you)兩個✂️急(ji)停按鈕(niu), 電氣🌈櫃(gui)上👣一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附💃近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shou)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超✉️載工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(yā)✂️機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(yā)🎯機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液🔴壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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