1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mo)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhong)儀表的計(ji)量單位全(quán)部采用國(guó)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huán)）兩種工作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shì)♊屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yao)安我们鎖(suo)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的按(àn)鈕産生相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(ting)，主要用于(yú)機器和模(mo)具的調整(zhěng)，其動作有(yǒu)滑✊塊下行(hang)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xia)行按鈕，設(shè)備連續完(wán)☁️成進給——壓(yā)制——保壓（到(dao)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和次數(shu)可以設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(cì)㊙️連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kong)制行程和(hé)極限位置(zhi)。溫度控制(zhi)通過觸摸(mo)顯示屏設(she)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bu)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力時，補(bǔ)壓🎯泵💜自動(dòng)🏃‍♂️啟♋動💋，可确(que)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其它輔(fu)✍️助🌐部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(ti)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shì)🏃🏻當前當前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經過(guò)了嚴格的(de)經典力學(xué)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠🐉的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gang)闆采取二(èr)氧化碳🚶‍♀️氣(qì)體保護🔴焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhì)，焊後經💜退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chí)性，四周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃(li)防護裝置(zhi)，确保安全(quan)不會傷及(jí)操作人員(yuan)，安全門采(cǎi)用🥰氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pai)量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(feng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)🎯小磨損。油(yóu)缸密封件(jian)采用台灣(wan)頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(he)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huo)塞和導向(xiàng)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tong)層厚度☁️加(jiā)⭐工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(li)的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的㊙️工(gōng)作性能。活(huo)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表🙇🏻面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pao)光處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主機(ji)右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(gé)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理以确🥰保(bao)液壓系☔統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平💚面上，系(xi)統😄采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現在低(dī)速狀态下(xia)🏃🏻‍♂️的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫💚度(du)顯示💛的液(ye)位計，開有(you)清洗窗🌐和(he)放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guǎn)連⛱️接♈，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(lie)。軟管采用(yong)拖👨‍❤️‍👨鍊防護(hu)。油管進出(chu)油箱的位(wei)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(píng)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合⚽熱(rè)電🌂偶🚶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元📧，對(duì)壓機的各(ge)種📞報警信(xìn)号、安全保(bao)護開關、限(xian)位開關等(deng)與壓機動(dong)作實🆚現程(chéng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出，實現(xiàn)相應的動(dòng)作💃🏻。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(jì)☁️電器驅動(dong)，繼✊電器有(you)狀态指示(shì)燈，電氣系(xì)統♈有獨立(li)的控制櫃(gui),由主控制(zhì)開關（選擇(ze)開關，按🐉扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(ju)行☔程開關(guan)、電接點壓(yā)力🌐表等檢(jian)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(ge)種🤩指令，驅(qū)動各個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的壓力(li)🍓、行程的控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同配方的(de)工藝✨要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統調整更(gèng)加方便🙇🏻快(kuài)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chu)摸🌈屏大大(dà)🏃‍♀️提高了系(xi)統的可操(cāo)作性和可(kě)🆚靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wèi)置、時間等(deng)）可☁️即時顯(xian)示設備的(de)整♌體運行(hang)狀态；各部(bu)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)🈚部位故障(zhang)顯示和報(bào)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力⭕曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行(hang)監測和控(kòng)制, 證工件(jian)壓制滿足(zú)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shu)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)💰印，并包括(kuo)操作者姓(xìng)名、工作日(ri)期、工件圖(tú)号、系📐列号(hao)等管理信(xìn)息。

本機設(she)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gu)障時，可💜轉(zhuǎn)換🈲手動操(cāo)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xǐ)，設備主體(ti)處的電器(qi)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆和模(mó)具是一個(ge)升溫—保持(chí)—降溫的過(guò)程。

升溫采(cai)用電加熱(rè)的方式，具(ju)有上下模(mo)加熱功能(neng)0-250℃，加熱😍厚💋度(du)不小🏃‍♀️于55mm,功(gong)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接🐕法(fǎ)，溫度誤差(cha)控制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體(tǐ)溫度不會(huì)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(ping)可以實現(xiàn)溫度、保壓(ya)時間顯示(shi)，壓力遠程(cheng)調節閥控(kòng)🐆制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jia)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bèi)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(àn)“急停✂️”按鈕(niu),包括設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yùn)行。壓機設(she)有🔴兩個急(ji)停按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yī)個,另外一(yi)個設在操(cāo)作區域附(fu)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cao)作。在操作(zuò)面闆上半(ban)自動單次(ci)時，必須雙(shuang)手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuang)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(ye)壓安全閥(fa)，确保設備(bei)不超載工(gong)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(ji)附件管路(lu)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(li)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(jī)、六柱💚液🙇🏻壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液(ye)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(jī)，複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhì)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓🌈機、鹽(yan)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(ji)、粉末液壓(ya)機㊙️、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控✉️液壓機(ji)等。

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