1、機器(qi)名稱、數量

450KN 塑(sù)料制品/玻璃(lí)鋼/複合材料(liào)熱壓液壓機(jī) 1台

2、機器用途(tú)、特點和工作(zuo)條件

本液壓(ya)機系專用設(she)備，主要用于(yu)塑料及複合(hé)材料制品的(de)模壓成型，其(qí)配置采用國(guó)内外名🏃🏻‍♂️牌👣液(yè)壓電🏒氣🔴元件(jiàn)，所有的零部(bù)件和各種儀(yi)表的計量單(dan)位全部采用(yòng)國際單⛹🏻‍♀️位（ISO）标(biāo)準。

機器使用(yong)條件：

工作環(huan)境溫度：10～40℃

動力(lì)電源：三相五(wǔ)線制380V

電壓波(bō)動範圍380V±10％

液壓(ya)系統使用介(jiè)質：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技術(shu)參數

4、工(gong)藝動作

4.1、液壓(yā)機工作方式(shi)

本壓機的工(gong)作方式選擇(zé)：有手動、半自(zì)動（單次循環(huan)）兩種工作方(fang)式，保壓時間(jian)可通過觸摸(mo)式工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手動(dong)：在必要安我(wo)们鎖滿足的(de)條件下，按壓(yā)相應的按鈕(niǔ)‼️産生相應的(de)動作，手松即(ji)停，主要用于(yú)機器和模具(ju)㊙️的調整，其🈲動(dòng)作📞有滑🔴塊下(xia)行、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單次(cì)循環：雙手按(an)壓下行按鈕(niǔ)，設備連續完(wan)🥰成進🈲給💃🏻——壓制(zhì)——保壓（到設定(ding)的壓力或者(zhě)位置）——排氣（時(shi)間和🈚次數可(ke)以設定⁉️）——回程(cheng)到位停止，設(she)備完成一次(ci)🌐連續的👨‍❤️‍👨動作(zuò)。

4.2、 行程壓力調(diao)整

壓頭采用(yòng)接近開關控(kong)制行程和極(jí)限位置。溫度(dù)控🤩制通過觸(chu)摸顯示屏設(she)置，可根據工(gong)藝需要靈活(huo)設定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機具(jù)有自動補壓(yā)系統，當低于(yú)設定壓力時(shi)，補壓♈泵自動(dòng)啟動，可确保(bǎo)長時間壓制(zhì)（1-10小時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)及其它🐇輔助(zhù)部件組成。

5.1、主(zhu)機

主機為整(zhěng)體框架機身(shēn)，全鋼焊接結(jié)構，其結構形(xing)式是當✍️前當(dāng)前成熟、剛性(xing)較好的結構(gou)，其受力重新(xin)經過了嚴格(ge)的經🈲典力學(xué)計算和富餘(yú)設計，具有足(zú)夠的強度🌈和(he)剛度。機身采(cǎi)用優質鋼闆(pan)采取二氧化(huà)碳氣體保護(hù)焊工藝焊接(jie)而成，焊縫均(jun1)勻一緻，焊後(hou)經退火處理(li)充分消除内(nei)應力，确保使(shi)用中的精度(dù)保持性，四周(zhōu)安裝有透明(ming)有機玻💞璃防(fang)護裝置，确保(bǎo)安🔴全不會傷(shāng)及操作❤️人員(yuán)，安全門采用(yong)✂️氣缸上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀(guan)的精細化水(shui)平從焊接、打(da)磨、抛光、油漆(qi)等工序嚴💔格(ge)控制,确保焊(han)接均勻一緻(zhi)，尖銳棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑活(huo)塞杆比率和(hé)油泵排量經(jing)過合理配置(zhì)，可♋以滿足進(jin)給速度的需(xū)要，缸體厚壁(bi)無縫管精镗(táng)珩磨💯而成，内(nei)壁呈網狀油(yóu)膜，有利于密(mi)封件的潤滑(hua)，減小磨損。油(yóu)缸密封件采(cǎi)用台灣頂基(jī)公司産品，有(yǒu)着優良的密(mi)封性能和較(jiao)高的使用壽(shou)命。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的活(huo)塞和導向套(tao)的表面堆焊(han)銅，銅層厚度(dù)💔加📱工後⭐不低(dī)于3mm,可使摩擦(ca)副表面形成(cheng)合理的硬度(du)差，确保油缸(gang)穩定㊙️的工作(zuo)性能。活塞杆(gǎn)采用45#鋼調質(zhi)淬火精磨後(hou)，表面鍍工程(cheng)🏃🏻‍♂️硬鉻🏃🏻抛光處(chù)理，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統

液(ye)壓系統采用(yòng)獨立的油箱(xiang)，全封閉結構(gòu)，布置在主機(ji)右側。油箱、管(guan)路全部采取(qǔ)嚴格的磷化(huà)防鏽保潔處(chu)理以确保液(yè)壓系統的清(qing)潔度。

油泵電(diàn)機組、空氣濾(lü)清器和控制(zhì)閥安裝在油(yóu)箱上🙇🏻平🐕面上(shang)🔞，系統采用高(gāo)精度的比例(li)流量閥控制(zhì)，可以實現在(zai)低速狀态下(xia)的穩💁定進給(gei)。油箱的後面(mian)安裝帶有溫(wen)度顯示㊙️的液(yè)位🈲計，開有清(qing)洗窗和放油(yóu)孔。

液壓系統(tong)連接中易産(chǎn)生沖擊的地(dì)方，采用高壓(yā)軟管連♋接，避(bì)免🍓高壓沖擊(ji)産生震動而(ér)引起的洩漏(lòu)和✨鋼管的爆(bào)裂。軟管采用(yòng)拖鍊防護。油(you)管進出油箱(xiang)的位置，全部(bu)采用膠圈密(mì)封。

6、電氣系統(tong)

6.1、系統概述

壓(yā)機的電氣系(xì)統三相五線(xian)制，控制采用(yong)OMRON公司NB系列觸(chu)摸屏、C系列可(kě)編程序控制(zhì)器（以下簡稱(chēng)PLC)結合熱⭐電偶(ǒu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、溫控儀、固态(tài)調功器（以下(xia)簡稱SSR為）主控(kong)單元，對壓機(jī)的各種⭐報警(jing)信号、安全保(bao)護開關、限位(wèi)開關等與壓(ya)機動作實現(xian)程序🙇‍♀️聯鎖，經(jīng)過處理後對(dui)相應的執👄行(hang)元件發出指(zhǐ)令輸出，實現(xiàn)相應的動作(zuò)。PLC輸入、輸出留(liú)有20%的餘量，PLC輸(shū)出加中間繼(jì)電器驅動，繼(jì)㊙️電器有狀态(tài)指示燈，電氣(qì)系統有獨立(li)的控制櫃,由(yóu)主控制開關(guan)（選擇💋開關，按(an)扭等）發出的(de)指令，依據行(háng)程開關、電接(jie)點壓力表等(deng)檢測元件測(cè)得的信号，由(you)❌PLC發出各種指(zhǐ)令，驅動各個(gè)液壓閥，實現(xian)對液壓⭐執行(háng)元件---油缸的(de)壓力、行程的(de)控制，完成生(sheng)産工藝過程(cheng)。

6.2、觸摸屏和PLC簡(jiǎn)述

觸摸屏作(zuo)為人機對話(huà)窗口，負責對(dui)PLC及溫控儀傳(chuan)來的數據進(jin)行采集、記錄(lù)，同時将不同(tóng)配方🌈的✍️工藝(yi)要求寫入PLC及(ji)溫控儀。PLC的配(pei)置後使系統(tong)調整更加方(fāng)便快捷、減少(shǎo)配線，依托高(gāo)性能的觸摸(mō)屏大大提高(gāo)了系統的可(ke)操作性和可(kě)靠性；觸摸屏(píng)可實現傳💘感(gan)器（位置、時間(jian)等）可🥵即時顯(xian)示設備的整(zhěng)體運行狀态(tài)；各部位閥體(tǐ)🙇🏻通斷指示、各(ge)部位故障顯(xiǎn)💛示和報警等(děng)。

觸摸屏結合(hé)熱電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可實(shi)現時間、加熱(re)闆溫度、加熱(re)升、降溫速率(lǜ)及壓力🏃🏻‍♂️曲線(xiàn)等參數數據(ju)進行監測和(hé)控制, 證工件(jian)壓制滿足固(gu)化工藝要🏒求(qiú)。

觸摸屏還可(kě)對以上參數(shù)進行處理、存(cun)儲、記錄、顯示(shi)及打印，并包(bao)括操作者姓(xìng)名、工作日期(qi)、工件圖号、系(xi)列号等管理(li)信息。

本機設(she)計有手動操(cāo)作方式，當自(zi)控系統出現(xiàn)故障時，可轉(zhuǎn)換手動操作(zuo)（包括在壓制(zhì)過程中出現(xian)故障情況），完(wán)成零件的全(quan)部工藝流程(chéng)。

操作台元件(jiàn)電壓DC24V，所有元(yuan)件及導線有(yǒu)标識，為機打(da)、清晰、不易擦(ca)洗，設備主體(ti)處🙇🏻的電器元(yuán)件均有永久(jiǔ)性标識。

設備(bèi)電氣櫃上安(an)裝三相插座(zuo)兩個。

6.3、溫度控(kong)制

塑料材料(liao)的熱模壓成(cheng)型過程，其熱(rè)闆和模具是(shì)一個升溫⁉️—保(bao)持—降溫的過(guò)程。

升溫采用(yòng)電加熱的方(fang)式，具有上下(xia)模加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度不(bú)小于55mm,功率不(bú)小于3KW，加熱原(yuan)價采用三相(xiang)星形接法，溫(wēn)❗度誤差控制(zhi)在2度，連續工(gōng)作15小時，機體(tǐ)溫度不會😄超(chao)過50度。

通過觸(chu)摸屏可以實(shi)現溫度、保壓(yā)時間顯示，壓(ya)力遠程👌調節(jie)✊閥控制，具有(you)壓力自動補(bu)償功能，

加熱(re)闆硬度HRC50-55.

6.4、标識(shi)

所有元件及(ji)導線有标識(shí)，為機打，清晰(xi)不易擦洗，設(she)備主體處🌈的(de)電器元件均(jun)有永久性标(biāo)識。

6.5、防護和接(jiē)地

設備電源(yuán)線行走由橋(qiao)架加蓋槽防(fang)護，設備具有(yǒu)總🤟接地保護(hu)。

7、設備安全(quan)保護措施

7.1、操(cāo)作面闆和控(kong)制櫃上急停(ting)按鈕: 發生異(yi)常時，按“急停(ting)”按✏️鈕,包括設(shè)備動作、電機(ji)均停止運行(hang)。壓機設有兩(liang)個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一(yī)個,另外一個(gè)設在操作區(qū)域附🔞近。“急停(tíng)”為帶黃色外(wai)圈的蘑菇頭(tóu)按鈕。

7.2、雙手按(àn)鈕操作。在操(cao)作面闆上半(ban)自動單次時(shi)，必須雙手同(tóng)🐆時🌍按下“工作(zuò)”按鈕才能開(kai)始工作。雙手(shou)按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限(xiàn)行程位置均(jun)設有行程限(xian)位保護開關(guān)。

7.4、液壓系統設(shè)置了兩級液(ye)壓安全閥，确(que)保設備不超(chāo)載工作。

7.5、配備(bèi)三色報警燈(dēng)，可實現設備(bèi)運行的狀态(tài)與報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随機(ji)附件管路及(ji)閥用常規密(mi)封圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工(gōng)具                            1套

8.4、減震調(diao)整墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各種(zhong)：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六(liu)㊙️柱液👣壓機、八(ba)柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框(kuang)架式液壓機(jī)🐉、伺服液壓機(ji)、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、玻(bo)璃鋼熱壓液(ye)壓機，複合材(cai)料熱壓液壓(yā)機，塑料制品(pin)熱壓液壓機(ji)，熱壓成型液(yè)壓機、多工位(wèi)液壓機📞、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜(dao)門液壓機、校(xiao)正液壓機、壓(ya)裝液壓機、粉(fěn)末液壓機、封(fēng)頭💞液壓機、包(bāo)邊液壓機、數(shu)控液壓機等(deng)。

歡迎緻電咨(zi)詢：13679186788

西安我们(men)機床特别推(tuī)薦：www.longfa.cc