XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dan)❌位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 | |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | 3 | |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)✔️按鈕産(chan)生相🥰應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和模(mó)具的調(diào)💃🏻整,其動(dong)作有滑(huá)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bèi)連續完(wán)🏃🏻成進給(gěi)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(cheng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的🏃動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jin)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zì)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qi)🏃♀️它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shi)當前當(dāng)前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經🐅典力(li)學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(du)和剛度(dù)⛷️。機身采(cai)💘用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊⛹🏻♀️縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應😘力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝(zhuang)📧有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)保安🏒全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(an)💯全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序☀️嚴(yan)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)配❤️置,可(kě)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(huá),減小磨(mo)損🚩。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tai)灣☎️頂基(jī)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)♈高的使(shǐ)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(ding)的工作(zuo)性能。活(huo)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(du)❌工程硬(yìng)鉻🏃抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(ce)。油💜箱、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(píng)♉面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(du)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xian)💃🏻在低速(su)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)度顯示(shì)🌈的液位(wei)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)🤞管連接(jiē),避💔免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qì)(以下簡(jian)稱PLC)結合(hé)🚩熱電偶(ou)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)🙇🏻各種報(bao)警信号(hao)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經🏃♀️過(guo)處理後(hou)對✊相應(ying)的執行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shí)現相📐應(ying)的動作(zuo)🚶♀️。PLC輸入、輸(shu)出留💛有(yǒu)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼⛱️電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(háng)程👌開關(guān)、電接點(dian)壓力表(biao)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産♉工(gong)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fāng)的🌈工藝(yì)✉️要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(gèng)加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xì)統的🚩可(kě)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏✌️可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(děng))可🍓即時(shí)顯示設(shè)備的整(zheng)體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯💰示(shì)和報警(jing)等。
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等🈚參數(shu)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打印(yin),并👌包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号❌等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可💜轉🍓換(huan)😍手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(ling)件🛀的全(quán)部工藝(yi)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bèi)主體處(chu)📞的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(ge)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加⁉️熱(rè)厚✌️度不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jie)🔞法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wēn)🐅度不會(hui)💚超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調節☎️閥(fá)控制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(she)👅備🏃♂️主🈲體(tǐ)💘處❓的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(ju)有總接(jiē)地保🎯護(hù)。
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7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停”按(an)💞鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(you)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bi)須✊雙手(shou)同時🎯按(an)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jǐng)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liu)柱液🌈壓(ya)🌈機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚✌️液(yè)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓🔞機(ji)、粉🔴末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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