1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓♉電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(ji)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huan))兩種♍工(gong)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安我(wǒ)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)👈動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xu)完成🏃進(jin)給——壓制(zhi)🤩——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數🚶可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(cheng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guan)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通🧑🏽🤝🧑🏻過(guo)觸🧡摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(yā)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其🏃🏻♂️它🙇♀️輔(fǔ)助部❄️件(jiàn)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是⛱️當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zu)夠🙇♀️的強(qiáng)度和剛(gang)度🛀。機身(shēn)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經退(tui)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(du)保持性(xing),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(ji)玻🐇璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuan),安全門(men)采用✌️氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格🚩控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhi),可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(cheng),内壁呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liang)的密封(fēng)💃性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度🔞加工(gōng)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gōng)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光🈲處理(li)💃🏻,耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(you)🏃側⭕。油⛱️箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(yè)壓系統(tong)的🧑🏾🤝🧑🏼清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shang),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shí)現✔️在低(dī)速狀🏃♂️态(tài)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xian)示👉的液(yè)位計,開(kāi)有☂️清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(ya)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆✊裂。軟(ruǎn)管采用(yòng)拖鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wei)置,全部(bu)采用🙇♀️膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)㊙️合熱電(diàn)☀️偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(jī)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wei)🛀🏻開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhi)♉行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liú)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼🌂電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(dian)氣系統(tong)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由💁主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(ze)開關,按(àn)🙇🏻扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程☂️開(kai)關、電接(jiē)點壓力(lì)表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(ge)🌈個液壓(ya)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同💞配(pèi)方的工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fang)便✊快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuán)🐉感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可👅即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)❌示和報(bao)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(cān)👌數數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及✔️打(dǎ)印,并包(bao)🔱括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時😍,可轉(zhuǎn)⚽換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的💛電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yi)個升溫(wen)🐅—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(du)⛷️不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wēn)度誤差(chà)控制在(zai)✍️2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程😄調節(jie)閥控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設🈲備主(zhǔ)體處❤️的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)接地保(bao)護。

7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急💔停(ting)🔱”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上⭐一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuāng)🈲手同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zǎi)👉工♈作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓🤩機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)🆚機、鹽磚(zhuān)💚液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉✂️末(mo)液壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(jī)🔞等。
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