一、機械半自(zi)動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該(gāi)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cai)型材彎曲、變(biàn)型的一種通(tong)用設備,它借(jie)助于專用工(gong)具或其它設(shè)備來完成闆(pan)材端面的預(yu)彎,可以卷制(zhì)圓形、弧形工(gong)件,在石油、化(hua)工、鍋爐、水電(dian)、造船、工業設(shè)備💋安裝以及(ji)機械制造行(háng)業中有着廣(guǎng)泛的🔴應用。
二(èr)、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shi)。上輥在兩下(xia)輥中央對稱(cheng)位置作垂直(zhí)升降運動,通(tōng)過絲杠實現(xian)上輥的升降(jiàng)㊙️,使所卷制的(de)材料變形,變(bian)形過程如下(xia)圖:

以上卷制(zhì)示意圖

三、卷(juàn)闆機的操作(zuo)規程
操作卷(juàn)闆機的員工(gōng)應了解本機(jī)器的結構,并(bìng)具備一些電(diàn)氣基本常識(shí),接通電源(需(xū)有漏電斷路(lu)器)空載運轉(zhuǎn)(冬季油🧑🏽🤝🧑🏻泵電(diàn)機空轉12-06min後方(fang)可正常工作(zuo))。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料,應先去🏃♂️掉(diao)氣割金屬渣(zhā)、焊點及附屬(shǔ)物,以保證卷(juan)輥的正常使(shi)用壽命。
(1)運行(hang)前檢查
1、檢查(cha)各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查(cha)電動機、減速(su)機螺栓聯接(jie)是否牢固。
3、檢(jian)查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異(yi)物。
4:檢查減速(sù)機是否加油(yóu)。
(2)操作過程
該(gai)機器采用倒(dǎo)順開關(已安(an)裝在卷闆機(jī)上)來實現卷(juàn)闆的正反轉(zhuan),檢查機器無(wu)誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓(yā)至闆材表面(mian)✊,倒順開關打(da)到“倒”“順”視現(xian)場闆材的放(fang)入端而定,卷(juan)制一次後手(shǒu)動調節絲杠(gang)讓上輥壓緊(jin)闆材再“倒”“順(shun)”卷制,如此循(xún)環🌏直至達到(dao)要求‼️為止。下(xia)棍根據刻度(dù)尺調節中心(xin)距⛹🏻♀️,先把中🤩心(xīn)距放小把工(gōng)件放入下棍(gùn)之中把直邊(bian)壓好·然後正(zheng)常操作就行(hang),直徑大的正(zhèng)常卷制就行(hang),
(3)工件取出
取(qu)出工件之前(qián),先把“倒”“順”開(kai)關打到“停”的(de)位置,電動機(ji)停止運轉,拔(bá)出銷♉子🌈,人工(gōng)側翻💋支架取(qǔ)出卷件。
四、卷(juàn)闆機的操作(zuò)注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使(shi)用。
2、卷制中嚴(yan)禁兩闆頭重(zhòng)疊後運轉(在(zai)上輥高度不(bú)調起情況下(xià))易損壞齒輪(lun)及卷輥。
3、 不得(de)讓異物掉入(rù)齒輪、注油口(kou)内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳(jiǎo)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gǔn)上✂️,卷闆機兩(liǎng)側不得有人(rén),以防異物竄(cuàn)出發生意外(wai)事✍️故。
5 、必須有(yǒu)漏電保護裝(zhuāng)置。
6、電動機發(fa)現過熱時,停(ting)止工作進行(háng)檢修工作。
五(wu)、卷闆機的維(wéi)護及保養
設(shè)備維護是操(cao)作工人為保(bao)持設備正常(cháng)使用狀态、延(yán)長使用壽命(mìng)必須進行的(de)日常工作。
1、設(she)備維護的"四(sì)項要求"
(1)整齊(qí)。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qi);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線⁉️路(lu)完整。
(2)清沽。設(she)備内外清潔(jié);各滑動面、齒(chǐ)輪等無油污(wū)、無碰傷;各部(bu)位不漏油、不(bú)漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
(3)潤滑(hua)。按時加油換(huan)油,油質符合(he)要求;油壺、油(yóu)槍、油線清潔(jie)齊全🏃🏻♂️,油标明(míng)亮,油路暢通(tong)。
(4)安全:實行定(dìng)人定機和交(jiao)接班制度;熟(shu)悉設備結構(gòu)和遵守操作(zuo)🐅規程,合理使(shǐ)用設備、精心(xīn)維護設備、防(fáng)止發✉️生事故(gù)。
2、現場設備維(wéi)護管理的内(nei)容
設備維護(hu)工作,按時間(jian)可分為日常(chang)維護和定期(qi)維護;按維修(xiū)方式可分為(wéi)一般維護、區(qū)域維護和重(zhong)點設備維護(hu)。維護工作内(nei)容大緻包括(kuò);查看、檢查、調(diao)整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項(xiàng)在現場管理(li)維護工作。
(1)設(shè)備的日常維(wéi)護(相當于三(san)級保養制的(de)日常保養) 設(shè)備日常💃維護(hù)包括每日維(wéi)護和周末清(qīng)掃。每日維護(hu),要求操作工(gong)人在每班生(shēng)産中必須做(zuo)到,班前對設(she)備的🏃♀️潤滑系(xì)統、傳動機構(gòu)、操縱系統、滑(hua)動面等進行(háng)檢查,再啟動(dong)設備;班中要(yào)嚴格按操作(zuo)規程使用設(she)備,發現問題(tí)及時進行處(chu)理;下班前要(yào)認真清掃設(she)備,清除鐵屑(xie)、焊渣,并擦拭(shì)清潔.在滑動(dong)面上塗上油(yóu)層。每周末要(yao)對設備講行(háng)徹底清掃💃🏻、擦(ca)拭🔴,按照"整齊(qí)、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求(qiu)進行維護,由(you)維護工人和(hé)設備管理部(bu)門的負責人(rén)員分别進行(háng)檢查評分,并(bìng)公布檢查評(ping)分結果。每月(yuè)評獎一次,年(nián)底總評一次(ci),成績突出者(zhě)給予獎勵🚶,以(yi)調動操作工(gōng)人維護設備(bei)的積極性,使(shǐ)日常維護工(gong)作做到經常(cháng)化、制度化。
(2)設(shè)備的定期維(wei)護(相當于三(sān)級保養制的(de)一級保養) 設(shè)備的定期維(wéi)護是在維修(xiū)工人輔導下(xia),由設備操作(zuò)工🌐人按照定(dìng)期維護計劃(hua)對設備進行(hang)局部或重點(diǎn)部位拆卸和(hé)檢查,徹底清(qīng)洗内部和外(wai)表,疏通油路(lu),清洗或更換(huan)油封、密封圈(quan),調整各部配(pei)合間隙,緊固(gu)各個部位。
電(dian)氣部分的維(wéi)修工作由維(wei)修電工負責(ze)。定期維護完(wán)成🚶♀️後應填寫(xiě)🈲設👌備維修記(ji)錄情況,并注(zhù)明存在的主(zhǔ)要問題和要(yào)求,由維修組(zǔ)長👣及生産工(gong)長驗收,由電(diàn)氣工程師提(tí)出處理意見(jiàn),反饋至設備(bei)管理部門進(jin)行處理。
設備(bei)"定期維護"間(jian)隔期一般為(wéi):兩班制生産(chǎn)的設備每三(san)個月進行一(yī)次,一般是由(you)專業維修工(gōng)人進行定期(qi)清洗及調整(zhěng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nèi)容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱(xiāng)蓋及防護罩(zhao)等,徹底清洗(xǐ),擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間(jian)隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)别易損件。
C、疏(shu)通油路,增添(tiān)油量,清洗過(guo)濾油牆、油封(feng)、密封圈、油标(biāo),更換液和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺及(jí)劃傷。
E、清掃、檢(jian)查、調整電器(qì)線路及裝置(zhì)(由維修電工(gōng)負責)。
(3)設備的(de)區域維護
設(she)備的區域維(wei)護是企業按(an)照生産區域(yù)設備擁有量(liàng)或設備類型(xing)劃分成若幹(gan)區域,維修工(gong)人有明确分(fèn)工并與操作(zuò)工人密切配(pèi)合,負責督促(cù)、指導所轄區(qū)域内的設備(bei)操作者正确(que)操作、合理使(shi)用、精心維護(hù)設備;進行巡(xun)回檢查,掌握(wo)設備運行情(qing)況,并承擔一(yī)定的設備維(wei)修工作;負責(ze)區域内設備(bei)完好率、故障(zhang)停機率等考(kǎo)核指标落實(shí)。區域維護是(shi)加強設備維(wéi)修管理為生(shēng)産服務,調動(dòng)維修工人積(ji)極性的一種(zhǒng)崗位責任制(zhi)。
區域維護的(de)工作内容是(shì):
A、每日值班維(wei)修工人對負(fù)責區城内的(de)設備主動巡(xún)❄️整一次安裝(zhuāng)水平和精度(du),并作出詳細(xì)記錄,存檔備(bei)查。
C、環境要求(qiu)防振、防雨,企(qi)業要采取相(xiang)應措施,确保(bao)設備的性🥰能(neng)不受影響。
D、設(shè)備在運行中(zhong)如發現異常(cháng)現象,要立即(ji)停車,進行檢(jian)修不允✔️許帶(dài)病運轉。
E、嚴格(ge)按照設備使(shi)用說明書規(guī)定的加工範(fan)圍進行操作(zuo),不允☂️許超規(guī)格、超負荷、超(chāo)壓力使用設(she)備。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格(gé)按照規定使(shi)用,不得随便(biàn)代⭕用。潤滑油(yóu)🌂必須化驗合(hé)格,在加入油(you)箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果(guo)長時間停歇(xie)不用,要定期(qī)進行擦拭、潤(run)滑及空運🧑🏾🤝🧑🏼轉(zhuan)。
W、設備的附件(jian)和專用工具(jù)應有專用櫃(guì)架擱放,要保(bao)持清🏃♂️潔,防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷(shang),不得外借或(huò)作其它用途(tú)。
設備潤滑工(gong)作是機器設(shè)備現場使用(yòng)與維護的重(zhòng)要環節☂️。正🥰确(que)、合理地潤滑(huá)設備能減少(shao)摩擦和設備(bèi)零部件的磨(mó)損,延長設備(bei)使用壽命,充(chong)分發揮設備(bei)的效能,降低(dī)功🔴能損耗,防(fang)止設備鏽蝕(shi)。相反,忽視設(shè)備潤滑工🆚作(zuo),設備潤🎯滑不(bú)當,必将加速(su)設備磨損,造(zao)成設備故障(zhang)和事故頻繁(fán)🏃🏻♂️,加速設備技(ji)🐪術狀态劣化(hua)♊,使産品質量(liang)和産量受到(dào)影響。因此,設(shè)備管理、使用(yong)人員和維修(xiu)人員都應重(zhòng)視設備的潤(rùn)滑工作。
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