X5040立式升(shēng)降台銑(xi)床：

立式(shi)銑床與(yǔ)卧式銑(xǐ)床相比(bi)較，主要(yào)區别是(shì)主軸垂(chuí)直布置(zhì)♌，除了主(zhǔ)軸布置(zhì)不同以(yi)外，工作(zuò)台可以(yǐ)上下升(shēng)降， 立式(shi)銑床用(yòng)的銑刀(dao)🤟相對靈(líng)活一些(xiē)，适用範(fàn)圍較廣(guang)。可使用(yong)立銑刀(dao)、機夾刀(dāo)盤、鑽頭(tóu)等。可銑(xǐ)鍵槽、銑(xǐ)平面、镗(táng)孔等。卧(wò)式銑床(chuang)也可使(shǐ)用上面(mian)各種刀(dāo)具，但不(bú)如立銑(xǐ)方📞便，主(zhu)要是可(ke)使用挂(guà)架增強(qiáng)刀具(主(zhu)要♌是三(sān)面刃銑(xǐ)刀、片狀(zhuang)銑刀等(deng))強度。可(kě)銑槽、銑(xi)平面、切(qie)斷等。卧(wò)式銑床(chuáng)一🔞般都(dōu)帶立銑(xi)頭，雖然(ran)這個立(li)銑頭功(gōng)能和剛(gāng)性不如(rú)立式銑(xǐ)床強大(da)，但足以(yi)應付立(lì)銑㊙️加工(gōng)。這使得(dé)卧式銑(xi)床總體(tǐ)功能比(bǐ)立式銑(xǐ)床❌強大(dà)🌈。立式銑(xi)床沒有(you)此特點(dian)，不能加(jia)工适合(hé)卧♻️銑的(de)工件💁。生(sheng)産率要(yao)比💯卧式(shi)銑床高(gao)。立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yong)金屬切(qiē)🏃🏻削機床(chuang)。本機床(chuáng)的主軸(zhóu)錐孔可(ke)直接或(huo)通過附(fu)件安裝(zhuang)各種圓(yuan)柱銑刀(dao)、成型銑(xi)刀、端面(mian)銑刀、角(jiao)度銑刀(dao)等刀具(jù)。

現在很(hen)多個體(ti)戶，都選(xuan)用卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭，節(jie)省設🛀備(bèi)投資。但(dàn)❄️是由于(yu)立銑的(de)零活多(duō)，這種卧(wo)式銑床(chuang)+立銑頭(tóu)的方式(shì)，實際上(shang)✍️是天天(tian)挂着立(lì)銑頭，當(dang)立銑用(yòng)，反而不(bú)如立式(shì)💞銑床更(gèng)适合。 卧(wò)銑多用(yòng)于齒輪(lun),花鍵,開(kāi)槽,切割(ge)等加工(gōng),立💔式銑(xǐ)床除❗多(duō)用于平(ping)面加工(gong)方面外(wai),平面有(you)高低曲(qǔ)直幾何(hé)形狀的(de)工件,如(ru)模具類(lei),立銑可(ke)大顯身(shēn)手。

X53K立式(shì)銑床

立(lì)式銑床(chuáng)結構特(tè)點

1.X5040立式(shì)銑床是(shi)一種通(tong)用金屬(shu)強力切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuáng)的主軸(zhou)錐孔🏃可(kě)直接或(huo)通過附(fù)件安裝(zhuāng)各種圓(yuan)柱銑刀(dao)、成型銑(xǐ)刀、端面(miàn)銑刀、角(jiǎo)度銑刀(dāo)等刀具(ju)，

2.立式銑(xǐ)床X、Y、Z三方(fāng)向機動(dòng)進給;立(li)式銑床(chuang)主軸采(cai)用能👌耗(hào)✊制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速，可(ke)靠。

3.底座(zuo)、機身、工(gōng)作台、中(zhōng)滑座、升(shēng)降滑座(zuo)、主軸箱(xiāng)等主要(yao)構件均(jun1)㊙️采用🔞高(gao)強度材(cai)料鑄造(zao)而成，并(bìng)經人工(gōng)時效處(chù)理，保證(zhèng)機床🥵長(zhang)期♉使用(yong)的穩定(dìng)性。

4.立銑(xi)頭可在(zài)垂直平(píng)面内順(shun)、逆回轉(zhuǎn)調整 ±45°，拓(tuò)展機床(chuang)的加💘工(gong)範圍;主(zhǔ)軸軸承(chéng)為圓錐(zhui)滾子軸(zhou)承，承載(zǎi)能力強(qiang)，且主軸(zhóu)采用能(néng)耗制動(dòng)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(tíng)止迅速(su)、可靠。

5.工(gōng)作台X/Y/Z向(xiang)有手動(dong)進給、機(jī)動進給(gěi)和機動(dong)快進三(sān)種✍️，進給(gěi)速度能(néng)滿足不(bú)同的加(jiā)工要求(qiú);快速進(jin)給可使(shǐ)工件🐉迅(xùn)速🏃🏻到達(dá)加工位(wei)置👄，加工(gōng)方便、快(kuài)捷，縮短(duan)非加工(gōng)時間。

6.X、Y、Z三(sān)方向導(dao)軌副經(jing)超音頻(pin)淬火、精(jing)密磨削(xue)及刮研(yan)處理，配(pèi)合強制(zhì)潤滑，提(ti)高精度(dù)，延長機(jī)床的使(shi)用壽命(mìng)。

7.潤滑裝(zhuang)置可對(dui)縱、橫、垂(chui)向的絲(si)杠及導(dǎo)軌進行(háng)強制潤(run)滑，減小(xiǎo)機床的(de)磨損，保(bǎo)證機床(chuang)的高效(xiao)運轉;同(tóng)時，冷卻(què)系統通(tōng)過調整(zheng)噴嘴改(gai)變冷卻(que)液 流量(liàng)的大小(xiǎo)，滿足不(bu)同的加(jia)🈲工需求(qiú)。

8.立式銑(xi)床設計(jì)符合人(rén)體工程(chéng)學原理(li)，操作方(fang)便;操作(zuo)面闆均(jun1)使用形(xíng)象化符(fú)号設計(jì)，簡單直(zhi)觀。