雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)☂️性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(hé)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)❗中英✏️文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)✍️操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及㊙️參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yào)🐉油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)⭐采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yao)😍油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。