鋼(gang)筋籠滾(gǔn)焊機代(dài)替人工(gōng)加工、将(jiāng)複雜且(qiě)人工難(nan)以操作(zuo)的加工(gōng)工藝簡(jiǎn)單化，鋼(gang)筋籠制(zhì)作中在(zai)人工輔(fu)助基礎(chu)上實現(xian)主筋上(shàng)料⭕、箍筋(jin)調直纏(chan)繞、箍筋(jīn)與主筋(jin)焊接等(děng)工序自(zi)動完成(cheng)的自動(dòng)化生🌍産(chǎn)裝備，極(jí)大提高(gāo)加工⚽效(xiao)率和産(chan)品品質(zhi)，且較老(lao)産品🚩優(you)化了多(duo)個重要(yao)結構📱，使(shǐ)其更加(jia)合理且(qiě)成本大(dà)幅降低(di)，設備更(geng)有市場(chang)競争力(lì)。

● 大盤部(bù)分靈活(huo)的模圈(quān)及十字(zì)筋安裝(zhuang)設計，據(jù)不同🐇的(de)👄樁基規(gui)格靈活(huo)更換， 經(jing)濟适用(yòng);

● 固定盤(pán)旋轉、移(yi)動盤部(bu)分行走(zǒu)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台變(bian)🐇頻器來(lái)設定，

要(yào)求電機(jī)同步，保(bǎo)證了成(chéng)品籠子(zǐ)的整體(tǐ)尺寸;

● 可(ke)完成樁(zhuang)基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍筋、雙(shuang)箍筋單(dan)主🤟筋，以(yǐ)及雙📐主(zhu)筋雙箍(gū)筋的焊(han)接工作(zuò);

● 固定機(jī)架及移(yí)動機架(jià)進行了(le)結構優(you)化，降低(dī)主機重(zhong)量，減輕(qīng)✌️了動力(lì)單元 的(de)負載，從(cóng)而可制(zhi)作目前(qian)較重的(de)㊙️鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jie)構進行(hang)了優化(huà)設計，摒(bìng)棄之前(qián)方鋼冷(leng)彎後加(jiā)工的工(gong)藝，更改(gǎi)為原材(cai)料為高(gao)強度的(de)無縫鋼(gang)管，經過(guò)精密的(de)冷彎成(chéng)型，之後(hòu)直接使(shi)用。如此(cǐ)輪緣與(yǔ)支撐輥(gun)的圓面(miàn)接觸，增(zēng)大了接(jie)觸面。使(shǐ)👅得設備(bei)運行更(gèng)加平穩(wěn)且，設備(bei)運行慣(guàn)量大大(dà)降低;

● 鋼(gang)筋籠骨(gǔ)架旋轉(zhuan)的同時(shí)由移動(dong)盤拖動(dong)向後移(yí)動，盤筋(jīn)不💯移動(dong);

● 鋼筋籠(lóng)直徑由(you)相同直(zhi)徑的模(mó)闆精确(què)控制，一(yī)個工♌程(chéng)通常需(xū)要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋(jin)間距決(jue)定于人(rén)工預先(xian)在模闆(pan)上布置(zhì)的，與主(zhu)筋根💁數(shu)⭐相🈲同數(shù)量的套(tào)管間距(jù);

● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jing)和主筋(jin)根數改(gai)變時，需(xū)要人工(gong)更換模(mo)闆以及(jí)重新布(bù)置套管(guan)，約需 1 小(xiao)時;

● 配有(yǒu)多組液(yè)壓支撐(cheng)裝置，防(fang)止鋼筋(jin)籠因自(zi)重而下(xia)垂;

● 配有(yǒu)多組分(fen)料盤，防(fáng)止生産(chan)過程中(zhong)主筋錯(cuò)亂;

● 為減(jian)輕工人(ren)勞動強(qiang)度和提(tí)高施工(gōng)形象，鍊(liàn)條式主(zhǔ)筋自動(dòng)上料機(ji)構和自(zi)動焊接(jiē)機械手(shǒu)可供用(yòng)戶選擇(ze)(不推薦(jiàn))。