舔(tian)磚液壓機結構(gou)特點和性能

舔(tiǎn)磚液壓機具有(you)獨立的動力機(jī)構及電氣系統(tǒng)，并采用PLC控制，可(kě)實行調整、半自(zi)動、自動循環操(cao)作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範(fan)圍均可根據工(gong)藝要求進行調(diào)整；并能完成定(dìng)壓定程成型兩(liang)種工藝方👄式。定(ding)壓成型之工藝(yi)方式在壓制後(hòu)，具有保壓和延(yán)時♉自動回🧡程動(dòng)作。
本液壓機由(you)主機及控制機(jī)構兩大部分組(zu)成，通過管路及(ji)電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體(ti)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、托模(mo)缸、模架、自動送(sòng)料機構、限程裝(zhuang)置等。控制機構(gou)包括液壓泵站(zhàn)（動力系統）、電器(qi)箱、移動操縱台(tai)等組成。

現将個(gè)部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液(yè)壓機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母和(he)調節螺母等組(zǔ)成，滑塊内裝有(yǒu)導向套，依靠四(si)根立柱為主架(jià)， 使滑塊上下運(yun)動。上橫梁及工(gōng)作台由鎖緊螺(luo)母固定于🎯兩端(duan)🐪，機器精度靠調(diao)整調節螺母及(jí)固定于上橫梁(liang)🔱的鎖🌈緊螺母來(lái)調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用(yong)法蘭連結，在滑(hua)塊、工作台上有(yǒu)T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁(liang)、滑塊、工作台采(cai)用整體鑄鋼件(jiàn)。機器的立柱、活(huo)塞杆采用45号鋼(gāng)經處理後，延長(zhǎng)機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油(you)缸布置在上橫(héng)梁孔内，使壓力(li)分布均勻，油缸(gāng)體的材料均為(wéi)45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫梁(liáng)👈内。活塞下🌈端用(yòng)聯結法蘭、螺栓(shuan)與滑塊聯接，作(zuò)導向♻️用。活塞頭(tou)部按有方向相(xiàng)反的進口YA型密(mi)封圈，在活塞杆(gan)上裝有O型密封(fēng)圈，将缸内分成(cheng)兩個油腔缸上(shàng)裝有導向套，導(dao)向套🔱的外圓上(shàng)裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓(shuān)鎖緊，以保證缸(gang)口密封。在缸口(kou)法蘭✂️上裝有防(fáng)塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程裝置(zhi)
限程裝置安裝(zhuang)于機器側面主(zhu)要用來控制滑(huá)塊的🏃🏻行程距離(lí)。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點(dian)行程開關等組(zu)成。兩🐇墊鐵分别(bié)固定于工作台(tai)和上橫梁上，以(yǐ)固定角鐵，在角(jiao)鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行(háng)程開🔴關的距離(lí)，控制滑塊的行(háng)程。
5、液壓機液壓(yā)站
液壓站由油(yóu)箱、軸向柱塞泵(beng)、電動機、二通插(cha)裝閥、濾油器、空(kōng)氣濾👨‍❤️‍👨清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機(ji)托模結構及模(mó)具材質

托模油(yóu)缸兩條固定在(zai)工作台面上，活(huo)塞杆上端用螺(luó)栓與滑動平台(tái)連接成整體，滑(huá)台固定模腔并(bìng)配有4根導向柱(zhu)與托模缸上下(xia)運動，滑台後側(ce)配有送料油缸(gang)，送料合🍓，裝料料(liao)鬥與滑台上下(xia)運動。模具采用(yong)鉻CR12MOV材質，正常壓(yā)制鹽磚2000-2500T不用更(geng)換。