蝸輪簡(jian)介：蝸輪蝸杆(gǎn)機構常用來(lai)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yun)動和動力。蝸(wō)輪與蝸杆在(zài)其中間平面(mian)内相當于齒(chi)輪與齒條，蝸(wō)杆又與螺杆(gǎn)形狀相似。蝸(wo)輪的齒輪減(jian)速比一般為(wéi)20:1，有時甚至高(gao)達300:1或更大。
許(xu)多蝸輪都有(you)一個其他齒(chǐ)輪組所不具(ju)備的有趣💘特(tè)性：蝸杆可以(yǐ)輕易轉動齒(chǐ)輪，但齒輪無(wu)法轉動蝸杆(gǎn)。這是因為螺(luó)杆上的突角(jiao)很淺，當齒輪(lún)嘗試旋轉螺(luo)杆時，齒輪與(yǔ)螺杆之間的(de)摩擦力會讓(rang)螺杆保持原(yuán)位。
蝸輪正确(que)齧合：
1、中間平(ping)面内蝸杆與(yǔ)蝸輪的模數(shu)和壓力角分(fèn)别相等🌂，即蝸(wo)輪的端面模(mo)數等于蝸杆(gǎn)的軸面模數(shù)且為标準值(zhí)；蝸🐪輪的端面(mian)壓力🔱角應等(děng)于蝸杆的軸(zhou)面壓力角且(qie)為标準值。
2、當(dāng)蝸輪蝸杆的(de)交錯角為時(shi)，還需保證，而(er)且蝸輪與蝸(wō)杆螺旋線旋(xuan)向必須相同(tong)。
蝸輪材料
蝸(wo)輪常用鑄錫(xī)青銅和鋁鐵(tiě)青銅；低速和(hé)不重要的☁️傳(chuán)動可采用鑄(zhu)鐵材料。
鑄鐵(tie)青銅：摩性好(hao)，抗膠合性好(hao)，價貴，強度稍(shāo)低。
鑄鋁鐵青(qing)銅：減摩性、抗(kàng)膠合性稍差(chà)，但強度高，價(jià)兼。

鑄鐵：灰；球(qiú)墨。要進行時(shí)效處理、防止(zhi)變形。

鋅鋁合(hé)金：耐磨性好(hǎo)。

蝸輪(lun)特點：
1、可以得(dé)到很大的傳(chuan)動比，比交錯(cuò)軸斜齒輪機(ji)構緊湊
2、兩輪(lún)齧合齒面間(jiān)為線接觸，其(qí)承載能力大(da)大高于交錯(cuo)軸斜齒輪機(ji)構
3、蝸杆傳動(dòng)相當于螺旋(xuán)傳動，為多齒(chi)齧合傳動，故(gu)傳動平穩、噪(zao)✍️音很小
4、具有(yǒu)自鎖性。當蝸(wo)杆的導程角(jiǎo)小于齧合輪(lun)齒間的🐉當量(liàng)摩擦🍉角時，機(ji)構具有自鎖(suǒ)性，可實現反(fan)向自鎖，即隻(zhi)能由蝸杆帶(dai)動蝸輪，而不(bu)能由蝸輪帶(dai)動蝸杆😘。如在(zai)其重機械中(zhōng)使用♻️的自鎖(suǒ)蝸杆機構，其(qí)反向自鎖性(xing)可起安全保(bao)護作用。
5、傳動(dòng)效率較低，磨(mó)損較嚴重。蝸(wō)輪蝸杆齧合(hé)傳動時💋，齧💯合(hé)輪🈲齒間🌈的相(xiang)對滑動速度(dù)大，故摩擦損(sun)耗大、效率低(dī)。另一⁉️方面，相(xiàng)對🐇滑動速度(dù)大使齒面磨(mo)損嚴重、發熱(re)嚴♋重，為了散(sàn)熱和減小磨(mó)損，常采用價(jia)格較為昂貴(gui)的減摩性與(yǔ)抗磨性較好(hao)的材料及🌈良(liáng)好的潤☂️滑裝(zhuāng)置，因而成本(ben)較高。

6、蝸杆軸(zhóu)向力較大。

蝸杆導(dǎo)程角是蝸杆(gan)分度圓柱上(shang)螺旋線的切(qiē)線與😘蝸杆端(duan)面之間的夾(jia)角,與螺杆螺(luo)旋角的關系(xi)為，蝸輪的螺(luo)旋角大則傳(chuan)🐇動效率高，當(dāng)小于齧合齒(chǐ)間當量摩擦(ca)角時，機構自(zi)鎖。
引入蝸杆(gan)直徑系數q是(shi)為了限制蝸(wo)輪滾刀的數(shù)目，使蝸杆分(fèn)度圓直徑進(jin)行了标準化(huà)m一定時，q大則(ze)大，蝸杆軸的(de)剛度及強度(du)相應增大；一(yī)定時，q小則導(dao)程角增大，傳(chuán)動效率相應(yīng)提高。
蝸杆頭(tou)數推薦值為(wéi)1、2、4、6，當取小值時(shi)，其傳動比大(da)，且具有自鎖(suǒ)性；當取大值(zhí)時，傳動效率(lǜ)高。
與圓柱齒(chǐ)輪傳動不同(tóng)，蝸杆蝸輪機(jī)構傳動比不(bu)等💋于蝸杆蝸(wo)輪機構的中(zhōng)心距 。
蝸杆蝸(wō)輪傳動中蝸(wo)輪轉向的判(pàn)定方法，可根(gen)據齧合點K處(chu)🌍方向、方向（平(píng)行于螺旋線(xian)的切線）及應(ying)垂直于蝸輪(lun)軸線畫速度(dù)矢量三角形(xíng)來判定；也可(kě)用“右旋蝸杆(gǎn)左手握，左旋(xuan)蝸杆右手握(wò)，四指拇指”來(lai)判定。