蝸(wō)輪簡介：蝸輪蝸(wo)杆機構常用來(lai)傳遞兩交錯軸(zhóu)之💃🏻間的運動和(hé)動力。蝸輪與蝸(wō)杆在其中間平(ping)面内相當于👄齒(chi)輪與齒條，蝸杆(gǎn)又🚩與螺杆形狀(zhuang)相似。蝸輪的齒(chi)輪減速比一般(ban)為20:1，有時甚至高(gao)達300:1或更大。
許多(duō)蝸輪都有一個(ge)其他齒輪組所(suo)不具備的有趣(qu)特性：蝸杆可以(yǐ)輕易轉動齒輪(lun)，但齒輪無法轉(zhuǎn)動蝸🌈杆。這是因(yīn)為螺杆上的突(tū)角很淺，當齒輪(lún)嘗試旋轉螺杆(gan)時，齒輪與螺杆(gan)之間的摩擦力(lì)會讓螺杆保持(chí)👨‍❤️‍👨原位。
蝸輪正确(que)齧合：
1、中間平面(mian)内蝸杆與蝸輪(lún)的模數和壓力(lì)角分别相等，即(ji)蝸輪的🏃🏻端面模(mó)數等于蝸杆的(de)軸面模數且為(wéi)☀️标準🏃🏻值；蝸🔴輪的(de)端面壓力角應(yīng)等于蝸杆的軸(zhóu)面壓🤩力角且為(wéi)标準值。
2、當蝸輪(lún)蝸杆的交錯角(jiao)為時，還需保證(zheng)，而且蝸輪與蝸(wo)杆🌈螺㊙️旋線旋向(xiàng)必須相同。
蝸輪(lun)材料
蝸輪常用(yòng)鑄錫青銅和鋁(lü)鐵青銅；低速和(hé)不重要的🛀🏻傳動(dong)可采用鑄鐵材(cái)料。
鑄鐵青銅：摩(mó)性好，抗膠合性(xìng)好，價貴，強度稍(shāo)低。
鑄鋁鐵青銅(tóng)：減摩性、抗膠合(hé)性稍差，但強度(dù)高，價兼。

鑄鐵：灰(hui)；球墨。要進行時(shi)效處理、防止變(biàn)形。

鋅鋁合金：耐(nài)磨性好。

蝸(wo)輪特點：
1、可以得(dé)到很大的傳動(dòng)比，比交錯軸斜(xie)齒輪機構緊湊(cou)
2、兩輪齧合齒面(miàn)間為線接觸，其(qi)承載能力大大(dà)高于交錯軸斜(xié)齒輪機構
3、蝸杆(gan)傳動相當于螺(luó)旋傳動，為多齒(chǐ)齧合傳動，故傳(chuán)動平穩、噪音很(hen)小
4、具有自鎖性(xìng)。當蝸杆的導程(chéng)角小于齧合輪(lun)齒間的當量🏃‍♀️摩(mó)擦🏃🏻角時，機構具(jù)有自鎖性，可實(shí)現反向自鎖♍，即(jí)隻能由蝸杆帶(dài)動蝸輪，而不能(néng)由蝸輪帶動蝸(wō)杆。如在其重機(ji)械中使用💃的自(zì)鎖蝸杆機構，其(qi)反向自♌鎖性可(kě)起📧安全保護🈲作(zuò)用。
5、傳動效率較(jiào)低，磨損較嚴重(zhong)。蝸輪蝸杆齧合(hé)傳動時🤞，齧合輪(lún)齒間🚩的相對滑(huá)動速度大，故摩(mó)擦損耗大、效率(lǜ)低。另一方面，相(xiang)對滑動速度大(da)使齒面磨損嚴(yan)重、發熱嚴重，為(wei)了散熱和✨減小(xiao)磨損，常采用價(jia)格較為昂貴的(de)減摩性與抗磨(mo)性較好的材料(liào)及良好的潤滑(huá)裝置，因而成本(ben)較高。

6、蝸杆軸向(xiàng)力較大。

蝸(wo)杆導程角是蝸(wō)杆分度圓柱上(shang)螺旋線的切線(xiàn)與蝸杆端面之(zhī)間的夾角,與螺(luo)杆螺旋角的關(guan)系為，蝸輪的螺(luo)旋角大🌈則傳✊動(dong)效率高，當小于(yú)齧合齒間當量(liàng)摩擦角時，機構(gòu)自鎖。
引入蝸杆(gǎn)直徑系數q是為(wei)了限制蝸輪滾(gǔn)刀的數目🌍，使蝸(wo)杆分度圓直徑(jìng)進行了标準化(hua)m一定時，q大則大(da)，蝸杆🤩軸的剛度(du)及強度相應增(zēng)大；一定時，q小則(ze)導程🍓角增大，傳(chuan)動效率相應⚽提(ti)高。
蝸杆頭數推(tuī)薦值為1、2、4、6，當取小(xiao)值時，其傳動比(bǐ)大，且具有㊙️自😘鎖(suo)性；當取大值時(shi)，傳動效率高。
與(yǔ)圓柱齒輪傳動(dòng)不同，蝸杆蝸輪(lún)機構傳動比不(bu)等于蝸杆蝸👄輪(lún)機構的中心距(jù) 。
蝸杆蝸輪傳動(dòng)中蝸輪轉向的(de)判定方法，可根(gēn)據齧合💃點K處方(fang)向、方向（平行于(yu)螺旋線的切線(xian)）及應垂直于蝸(wō)輪軸線畫📱速度(dù)矢量🌍三角形來(lai)判定；也可用“右(yòu)☎️旋蝸杆✉️左手握(wò)，左旋蝸杆右手(shou)握，四指拇指”來(lai)判定。