Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數
Y32-800T四柱式液壓機(ji)技術參數 |
項 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備 注(zhu) |
公稱力(lì) | 8000 | KN |
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回程力 | 1600 | KN |
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頂出力 | 1600 | KN |
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液體極限(xian)工作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程 | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極限行程 | 350 | mm |
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滑塊距工作台(tai)極限距離 | 1500 | mm |
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滑塊行程速度(dù) | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-06 |
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| 回程 | 70 |
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頂出(chū)行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回(hui) | 120 |
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工作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1600 | mm |
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| 前後 | 1600 |
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電機總功率 | 2x30 | KW |
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性能與特(te)點:
本機器适用于(yú)可塑性材料的壓(yā)制工藝,如沖裁、彎(wan)曲翻邊🙇🏻、薄闆拉伸(shen)等。也可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件成(chéng)型,塑料制品及粉(fěn)末制品的壓制成(cheng)型🈲工藝。
本機器具(jù)有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并(bìng)采用按♈鈕💜集中😄控(kong)制,可實現調整、手(shou)動和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機器(qì)的工作壓🙇♀️力、壓制(zhì)速度、行程範圍均(jun1)可根據工藝需要(yào)進行調整。并📞能完(wan)成🛀定壓及定程成(cheng)型兩種工藝方式(shì)🤟,定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後具(jù)有保壓和延時自(zì)動回程動作。
二、主(zhǔ)要結構概述
本機(ji)器由主機及控制(zhì)機構兩大部分組(zu)成。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起來(lái)構成一整體。主機(ji)部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝(zhuang)置等組成。控制機(jī)構包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電器(qi)操縱箱等部分組(zu)成。現将各部分結(jié)構和作用分述如(ru)下:
(一)、機身
機身由(you)上橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母(mǔ)等👄組成,依靠四個(ge)立柱作為主架,上(shang)橫梁🤞及工作台鎖(suo)緊🙇♀️螺母緊固🏃♀️于兩(liang)端。機器精度靠調(diao)節螺母及緊固于(yu)上橫梁上端之鎖(suo)緊螺🐉母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓(shuan)連接,依靠四柱作(zuo)導向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向套(tào)。滑塊及工作台表(biǎo)面均有T形槽,便于(yu)模具安裝。尺寸見(jian)附圖
(二)、主缸
主缸(gang)缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内,活塞(sai)下端用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫梁(liang)連接,活塞頭部之(zhi)材料為鑄鐵或鋅(xin)基合金作導向用(yong)。活塞頭外圓處裝(zhuang)有🙇🏻方向相反的密(mi)封環,内圈裝有O形(xíng)圈,将缸内形成上(shàng)下兩個腔,缸口部(bu)分也裝有密封圈(quān),借助法💰蘭鎖緊,以(yǐ)保證下腔密封。
(三(san))、頂出缸
頂出缸裝(zhuang)于工作台中心孔(kǒng)内,用鎖緊母加以(yi)固定🎯,結構與主缸(gāng)基本相同。
三、充液(ye)裝置
充液裝置安(an)裝于主缸的上端(duān),它由充液閥和充(chōng)液油箱組成。當主(zhǔ)缸活塞快速下行(háng)時,主缸上腔形成(cheng)🛀🏻負壓,打開充液閥(fá)的⁉️閥芯💰,主缸上腔(qiang)充液,回程時主缸(gang)下腔油液推動主(zhǔ)閥芯,使主缸上腔(qiang)之油流回充液油(yóu)箱,充🙇♀️液油箱上🔴設(shè)有回油孔,控制充(chōng)液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回主(zhǔ)👈油箱以防止油液(yè)從充液油箱中溢(yi)出。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下行(hang)程限位控制裝置(zhì)安裝于主機的右(yòu)側,由支架、撞塊、行(hang)程開關等組成。支(zhi)架固定于上橫梁(liang)與工作台的右側(cè)面,撞塊固定于滑(huá)塊右側面,行程開(kāi)關✉️固定于支架上(shàng),調節行程開關的(de)位置,可控制滑塊(kuài)的運行位置。
四、液(yè)壓系統概述
(一)概(gài)述
液壓系統由能(neng)源轉換裝置(泵和(he)油缸),能量調節裝(zhuang)置❓(各種閥)以及能(neng)量輸送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路)等組(zǔ)成。借助電氣系統(tong)的控👈制,驅動活動(dong)橫梁,完成各種工(gōng)藝動作循環。
本機(jī)器具有調整和半(bàn)自動兩種方式可(ke)供選擇。調整方式(shi)比較👣簡單,用手按(àn)一下所需動作按(an)鈕即可得到☔相應(ying)的動‼️作,放手後立(li)即停止。半自動操(cao)作為按壓工作按(àn)鈕使活動橫梁自(zi)動的完成一個工(gōng)藝🏃🏻動作循環。
(二)液(ye)壓原理說明
1、 接通(tong)電源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊快(kuai)速下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行(hang)動作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電磁(cí)閥處在中位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑塊快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動作(zuò),YV1通電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油口(kǒu)切斷,系統升壓,YV4通(tōng)電使插件C2打開系(xi)統壓力油進入主(zhu)缸上腔,YV3通電,使插(cha)件C3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排回油(you)箱,滑塊依靠自重(zhòng)實現快💰速下行。
3、 上(shang)滑塊慢速壓制:當(dang)上滑塊觸動行程(cheng)開關時,YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下腔的壓(ya)力處在一個由調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(ding),從而下腔排油減(jian)慢,滑塊轉為慢速(su)下行,并接觸工件(jian)加✍️壓。
4、 保壓:滑塊工(gong)作行程完畢,觸動(dong)下限位開關,使滑(huá)塊卸壓🔞回🈲程完成(chéng)壓制動作,或者缸(gang)内壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼🈲電器調(diao)定,完成定壓壓制(zhi)動作。
5、卸壓:下限位(wei)開關發訊或者延(yán)時斷電器發訊,轉(zhuan)入🌈卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通電(dian)使電磁閥的P與B口(kǒu)通,打開充液閥開(kāi)始卸壓。A與O口通,從(cong)而插件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入主缸(gang)下腔,YV2通電,使下腔(qiāng)的壓力被調壓蓋(gai)闆中閥F17調定一個(gè)低壓,此調定的壓(yā)力隻能打開充液(ye)閥,而不能✌️使滑塊(kuài)回程,從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊(jī)。
6、滑塊回程:當主缸(gang)上腔的壓力卸到(dao)零後,YV2失電,由延時(shi)斷電器控制,從而(ér)使下腔的壓力變(bian)換為由調壓蓋🍉闆(pan)中閥F16調定的回程(cheng)壓力,使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到上(shang)限位開關後,電♻️磁(cí)閥失電,滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑塊(kuai)回程後手動按下(xia)頂缸頂出按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂缸上(shang)腔的油回🛀油箱。即(ji)實現頂缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當頂缸把(ba)工件頂出後,手動(dong)按下退回按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(da)開,系統壓力油進(jin)入頂缸上腔;同時(shi)頂缸下腔之💃🏻油✉️進(jìn)入油箱,即實現頂(ding)缸退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制、頂(dǐng)出動作。
五、電氣系(xi)統概述
(一)概述
本(běn)機電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源,控制電(dian)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(bian)壓器得到的。另外(wai),電磁閥動作電路(lu)✨為交流220V。
本機設有(you)專用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機右(yòu)前側。控制箱面📱闆(pǎn)上設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控制(zhi)按鈕、信号燈等,可(ke)實現對壓機的集(jí)中控制。同時可通(tong)過各種指示燈随(suí)時掌㊙️握壓機的工(gōng)作情況。電氣控📱制(zhi)箱内部裝有電源(yuán)開關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱🌍繼電(diàn)器、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電📱路(lu)。
考慮到接線和維(wei)修的方便,本機還(hái)設有兩個分線器(qi),另外安裝于主機(ji)和動力機構附近(jìn)。
(二)電力驅動裝置(zhi)及容量
本機油泵(bèng)的驅動電機其型(xing)号規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分(fèn)
本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(dian)動滑閥是由交流(liú)🈲濕式電🔞磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wei)7個,動作電壓為交(jiao)流220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shù):
總功率:60KW
電壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設備防護等(deng)級:IP44
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gai)不另行通知。

廠家直(zhi)銷各種:液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機、六(liu)柱液壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺(sì)服液壓🏃🏻機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、熱壓成(cheng)型液壓機、多工位(wei)液㊙️壓機、鹽磚液壓(ya)機、防盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控🛀液(ye)壓機、剪闆機🔞、折彎(wān)機、卷闆機、沖床、激(jī)光切割機、數💰控機(jī)床等。
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