Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲👈翻邊、薄(báo)闆👉拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型㊙️工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用❄️按💔鈕集(ji)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均💛可根據(ju)😍工藝需要(yào)進行🧑🏾‍🤝‍🧑🏼調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式☔，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)📞螺母等🙇🏻組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)📞作台鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓🙇‍♀️處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封🏃‍♀️圈🏃‍♂️，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)👈，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開👉充液(yè)閥的閥芯(xin)㊙️，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔❗油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主📱缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充🔴液油(yóu)箱的🌈油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止🔞油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuai)、行程✨開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右‼️側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yu)♻️支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種❌閥(fa)）以🎯及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣🥵系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比✍️較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(ding)，完成💋定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而🤞不能使(shi)☀️滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由📱調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實現(xian)♉頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆🔞上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(ge)種🎯指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱📧繼電(diàn)器、中間繼(ji)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線🔴器🔞，另(ling)外♌安🔅裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流📐濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液❓壓🛀機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)🤩型液🛀🏻壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽🔆磚(zhuan)液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)♌末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)🌈控機床等(děng)。

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